高速立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。
 

　　高速立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心，其结构形式多为固定立柱，工作台为长方形，无分度回转功能，适合加工盘、套、板类零件，它一般具有三个直线运动坐标轴，并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台，用以加工螺旋线类零件。
 

　　该设备装卡方便，便于操作，易于观察加工情况，调试程序容易，应用广泛。但受立柱高度及换刀装置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面时，切屑不易排出，严重时会损坏刀具，破坏已加工表面，影响加工的顺利进行。
 

　　高速立式加工中心主轴的传动办法有直连式和皮带传动办法，这两种传动办法的主轴都会呈现主轴不转的缺陷现象，皮带传动办法的加工中心主轴呈现不转的现象，该怎么办呢?下面就让我们一起来了解一下吧。
 

　　①有立式加工中心机械传动缺陷引起：首要要查看加工中心主轴的皮带传动有无开裂。
 

　　②查看供给加工中心主轴的三相电源缺相或反相：查看电源，互换任两条电源线。
 

　　③立式加工中心电路联接过错：仔细参阅电路联接手册，确保连线正确。
 

　　④立式加工中心体系无相应的主轴操控信号输出：用万用表测量体系信号输出端，若无主轴操控信号输出，则需替换相关IC元器件或送厂修理。
 

　　⑤立式加工中心体系有相应的主轴操控信号输出，但电源供给线路及操控信号输出线路存在断路或是元器件损坏：用万用表查看立式加工中心体系与主轴电机之间的电源供给回路，信号操控回路是否存在断路;是否存在断路;各连线间的触点是否接触不良;沟通接触器，直流继电器是否有损坏;查看热继电器是否过流;查看保险管是否焚毁等。