车铣复合加工中心

机床特点及关键技术指标

1.机床床身为高密铸铁整体铸造，截面呈山形，具有良好的刚性、吸振性和热稳定性。在山形床身的两侧安装有Z1轴、Z2轴、W轴三组导轨，三组导轨均为高刚性滚动导轨。床身上还安装有用于W轴位置检测的高精度光栅尺，可实现W轴运动的全闭环控制。

2. 机床*主轴的驱动电机采用内置式广域型电主轴，电机功率为18.5/22.4Kw。主轴轴承采用高速、精密轴承，主轴结构为高刚性设计，主轴****转速为5000rpm。

3. 机床第二主轴的驱动电机亦采用内置式广域型电机，电机功率为14.5/17.7Kw。主轴轴承采用高速、精密轴承，主轴结构为高刚性设计，主轴****转速为5000rpm。第二主轴可沿W轴移动，快移速度为24m/min,能实现与*主轴的高速同步对接。

4. 机床上刀架能实现三个直线运动轴和一个回转运动轴的运动，三个直线轴运动分别为Z1轴、X1轴、Y轴、各轴的快移速度分别为30m/min、24 m/min和16m/min，其中X1轴和Y轴装有高精度光栅尺，可实现全闭环控制。一个回转运动轴为B轴，B轴的工作角度为±102.5°。在B轴工作台上装有动力*主轴，该动力*主轴上既可安装车削类*（实现车削功能），又可安装铣削类*（实现铣削功能）。动力*主轴用于铣削时的额定功率输为：16.8Kw，额定扭距为：100Nm，****转速为7000rpm。动力*主轴既能实现对*主轴上零件的加工又实现对第二主轴上零件的加工。

5. 机床下刀架能实现两个直线运动轴的运动，两个直线运动轴分别为Z2轴和X2轴两个直线运动轴的快移速度均为24 m/min其中X2轴装有高精度光栅尺，可实现全闭环控制。

6. 机床下刀塔为12工位伺服动力刀塔，换刀时间为：3s。既能满足车削的要求又能实现铣削的功能。动力*的****转速可达4500rpm。既能实现对*主轴上零件的加工又实现对第二主轴上零件的加工。

7.机床所配刀库用于上刀架*主轴上的*的更换。刀库****装刀数为30把刀。换刀时间为≤3s。

8.机床配备有RENISHAW插接式高精度对刀装置，能满足所有*的效正需求。

9.机床配置的标准卡具为德国产高速、高精度、大孔径液压自定心卡盘。****允许通过的棒料直径为φ60mm。

10. 机床配备有链板式排屑装置和强力冷却系统，高扬程、大流量水泵的采用使冷却水扬程可达60m。

11. 车铣复合加工中心的控制系统采用SIEMENS 840D控制系统，配备有*的五轴联动软件，能实现X、Y、Z、B、C五轴的联动加工，*地提升了机床的性能和品质。

12. 机床整机防护采用全防护布局，外观简洁，性能可靠。整机具有良好的操作性能和维护性能。