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VMC-850M立式加工中心结构:
M系列高生产率立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主轴箱沿立柱上下移动(Z向)、滑座沿床身纵向移动(Y向)、工作台沿滑座横向移动(X向)的结构。
床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等铸件均采用Pro/E和Ansys优化设计、有限元分析,使用高强度铸铁材料,树脂砂造型工艺,经浇注后和机加工后两次时效处理,有效消除铸件内应力,提供了铸件组织的稳定性,能有效抑制因机床使用过程中之切削力引起的机床变形和振动。
VMC-850M立式加工中心机床功能与特点说明:
1、机床拖动系统
此系列机床的拖动系统的X、Y、Z三轴标配使用德国力士乐高精度重载荷型的直线滚珠导轨,以滚动代替滑动,摩擦损失小,反应灵敏,定位精度高,进给速度快,高速振动小,低速无爬行,伺服驱动性能优,提高了机床的精度稳定性,可获得更高的工件表面质量;因散热条件好,工件热变形小,可获得更高的加工精度。
2、直联主轴组
此系列机床配置中国台湾的高精度,高刚性直联主轴,采用P4级主轴轴承,恒温条件下组装完成,通过动平衡校正及跑合测试,提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。
3、刀库
4、切削冷却系统
机床配置大流量冷却泵及大容量水箱,充分保证循环冷却,冷却泵功率0.75Kw,流量60L/min 。
主轴箱端面配有冷却喷嘴,既可以水冷也可以风冷,并可随意切换,冷却过程也可以通过M代码或控制面板进行控制。
5、气动系统
气动三联件能够过滤气源中的杂质和水分,防止不纯净的气体对机床部件损伤和腐蚀。电磁阀组通过PLC程序控制,保证主轴松刀、主轴中心吹气、主轴夹刀、主轴风冷等动作能够快速准确的完成。
6、润滑系统
机床导轨、滚珠丝杠副均采用*集中油脂自动润滑系统,各节点容积式分油器,定时定量向各润滑部位注油,保证各滑动面均匀润滑,有效地减少了摩擦阻力,提高了运动精度,保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。
润滑系统的主油管使用高压油管代替传统的弹簧护套油管,既确保了其挠性又提高了使用寿命;各运动副使用全铜油管替代铝管和尼龙管,耐腐蚀性能更佳。
7、机床防护
机床采用全封闭式的防护,防止冷却液及切屑飞溅、保证操作安全。机床导轨均使用不锈钢伸缩防护罩,防止切屑、冷却液进入机床内部,保护导轨和滚珠丝杠免受磨损和腐蚀。
8、排屑系统
防护罩内部斜面排屑结构设计,使铁屑很顺利的滑落到集屑箱或链板式排屑机(选配),实现自动排屑,减少人工劳动量。
9、机床工作条件
10、数控系统
机床标配日本三菱M80控制系统和伺服电机。三菱伺服电机优异的启动加速度性能,可显著减少非加工快移时间,提高效率。
技术参数:
内容 | 单位 | 参数 |
机床行程 |
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X轴行程-工作台左右移动 | mm | 800 |
Y轴行程-工作台前后移动 | mm | 500 |
Z轴行程-主轴箱上下移动 | mm | 500 |
主轴鼻端至工作台面距离 | mm | 100-600 |
主轴中心至立柱面距离 | mm | 610 |
主轴 |
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主轴锥度 |
| BT40 |
主轴传动方式 |
| 直联传动 |
主轴额定转速 | rpm | 10,000 |
主轴伺服电机功率 | kw | 7.5/11 |
机床工作台 |
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工作台规格尺寸-长×宽 | mm | 1,000×500 |
工作台T型槽规格-宽×数量×间距 | mm | 18×5×100 |
工作台大载重 | kg | 700 |
进给系统 |
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X/Y/Z轴快移速率 | m/min | 48/48/48 |
X/Y/Z轴滚珠丝杠规格-直径×螺距 | mm | XY-Φ40×12/Z-Φ40×16 |
X/Y/Z轴滚柱线轨规格-宽 | mm | 35/35/35 |
X/Y/Z轴驱动伺服电机功率 | kw | 2.0/2.0/3.0 |
X/Y/Z轴大切削进给速率 | mm/min | 10,000 |
刀库 |
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刀库形式 |
| 圆盘式刀库 |
刀库容量 | T | BT40/24T |
换刀时间 | sec | 2.0 |
大刀具规格-直径/长度/重量 | mm | Φ80/300/7 |
机床精度 |
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定位精度-JIS标准 | mm | 0.008全行程 |
重复定位精度-JIS标准 | mm | 0.005全行程 |
机械规格 |
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机械外型尺寸-长×宽×高 | mm | 2,300×2,200×2,500 |
机械重量 | kg | 5,500 |
主要外购功能件清单:
名称 | 品牌 | 产地 | 规格/型号 | 数量 | 备注 |
主轴 | 丹铨 | 中国台湾 | BT40/10,000rpm | 1 | 直联 |
X滚珠丝杠 | 银泰PMI | 中国台湾 | R4012-0.008 | 1 |
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Y滚珠丝杠 | 银泰PMI | 中国台湾 | R4012-0.008 | 1 |
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Z滚珠丝杠 | 银泰PMI | 中国台湾 | R4016-0.008 | 1 |
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丝杆轴承 | NACHI | 日本 | 30TAB06U/GM P4 | 12 |
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X轴滚珠线轨 | 力士乐 | 德国 | 205E-323 | 2 |
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Y轴滚珠线轨 | 力士乐 | 德国 | 205A-323 | 2 |
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Z轴滚珠线轨 | 力士乐 | 德国 | 205E-323 | 2 |
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控制器 | 三菱 | 日本 | M80B | 1 |
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主轴电机 | 三菱 | 日本 | 7.5/11KW-DJ11-47.7Nm | 1 |
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X轴伺服电机 | 三菱 | 日本 | 2.0KW-HG204-13.7Nm | 1 |
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Y轴伺服电机 | 三菱 | 日本 | 2.0KW-HG204-13.7Nm | 1 |
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Z轴伺服电机 | 三菱 | 日本 | 3.0KW-HG303S-22.5Nm | 1 | 抱闸 |
圆盘式刀库 | 方冠 | 中国台湾 | BT40-24T | 1 |
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主轴油冷机 | 飒萌 | 中国台湾 | SMOA-08PTAS-2A-10 | 1 |
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热交换器 | 飒萌 | 中国台湾 | SMER-15A | 1 |
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自动润滑泵 | 宝腾 | 国产 | BT-A2P2 | 1 |
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气动元器件 | 亚德克/金器 | 中国台湾 |
| 1 |
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冷却水泵 | 诺克 | 国产 | CBK 4-30/3 | 1 |
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主变压器 | 百稳 | 国产 | 15KVA | 1 |
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标准附件清单:
名 称 | 规格或标记 | 数 量 | 备 注 |
全封闭式板金护罩 |
| 1套 |
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切削液冷却装置 |
| 1套 |
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主轴吹气装置 |
| 1套 |
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自动润滑装置 |
| 1套 |
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气动组装置 |
| 1套 |
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工作照明灯 |
| 2 |
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三色警示灯 |
| 1 |
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水平螺栓及垫块 | M30*2 | 6 |
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热交换器 |
| 1 |
|
油冷机 |
| 1 |
|
水箱 |
| 1 |
|
工具箱 |
| 1 |
|
手轮 |
| 1 |
|
电器操作手册 |
| 1 |
|
使用说明书 |
| 1 |
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