自动输料铝铜铁屑削数控机床链板排屑机本装置系列化、通用化、标准化程度高，操作简单、运行可靠、拆装方便、维修容易。亦可与其它排屑装置联合使用，形成各种形式排列的切削处理系统。
1.可处理各类切屑；也可作为冲压，冷墩
机床小型零件的输送装置。 2.输送效率高，输送速度选择范围大； 3.链板
宽度多样化，结构形式分为无缝链板和有缝链板两种。 4、流线造型，美观大方，具有过载保护功能。 5.体积小、效能高；为CNC
，NC及产业机械最实之搭配机型 6.链板宽度多元化，提供了很好的搭配弹性及有效的应用 7.一体成型的链板组合，强度高、配合精准、动作稳定安静 8.精密的凸点设计
，可有效防止碎屑附着，增加出除屑能力 9.扭力限制设定，有效降低操作不当所造成之损害。 广泛应用于数控机床
、组合机床
、加工中心
、专业化机床、流水线、自动线等切屑，大型机床及生产线的远等距离的切屑输送，也可作为冲压，冷墩
机床小型零件的输送装置。 辅佐的设备。合适之搭配机型，链板宽度多元化，任务运转平稳、无噪音，配有机械过载维护及电流过载发讯维护安装，确保安全结实，是现代化的工业出产之中*的机床辅佐设备，也可以当做为小型机件的进行保送安装。
自动
自动输料铝铜铁屑削数控机床链板排屑机广泛应用于数控机床、组合机床、加工中心、专业化机床、流水线、自动线等切屑，大型机床及生产线远距离的切屑输送。链板排屑机提供了的搭配弹性，应用一体成型的链板组合，强度高，配合，动作稳定安静，扭力限制设定，有效降低操作不当所造成的损害。链板的构造方法为新型的铰接多球面链板、轻小切屑也不易粘附在链板上，材料选择的是的不锈钢板，并且链板式的首要的零件都会经耐磨蚀的处理。 链板排屑器是利用永磁材料所产生的强磁场的磁力，将切屑吸附在排屑器的工作磁板上，或将油中、乳化液中的颗粒状、粉状及长度≤150毫米的铁屑吸附分离出来，输送到的排屑地点或集屑箱中。可处理粉状、颗粒状及长度小于100毫米的铁屑及非卷屑，或将油、乳化液中的碎屑分离，输送至的排屑箱中。链板排屑器的故障解析：
故障现象：
数控系统启动正常，白诊断无报警。按下操作面板排屑系统控制开关，排屑系统不能工作，且CRT无报警显示。
故障分析：
排屑机运行时间长了以后尤其是链条就必须进行更换，只要这样才可以保证排屑机更好的工作，那么排屑机链条怎么拆，下面我们就详细介绍一下。 1、拆掉排屑机上所有护板、漏水斗及上护板，装上吊耳。 2、将排屑机从安装位置吊出，放至修理场地，将排屑机末端外壳切开。 3、前后两端链板断开，将链板从机壳内抽出，取出前轴和后轴，将前轴磨损部位修理后，重新固定齿轮，后轴更换轴承。 4、清理机壳内和链板上的金属屑及其它杂物，修理、更换内损坏的道轨，并打磨平整。 5、将前轴和后轴固定到原来的位置，上下链板沿着道轨拉入至相应位置。 6、将排屑机断开的上下链板前后重新连接，并调试链板长度，使之均匀，按下排屑机电机开关，使链板运动，看是否平稳。 7、一切正常后，后端重新焊接，将修理的排屑机吊入原来安装位置，固定。将所有护板、漏水斗装好，然后排屑机即可正常操作。
以下是排屑机造成损坏的原因买，快来看看吧。
一，排屑机卡死的原因
1.切屑输送机上升角处的空间突然变大，转折点为尖角，容易形成对切屑去除的阻力，导致切屑输送机被杀死。
2，铁屑很长，后排屑车是满的，因为从芯片传送到芯片输送的距离过小，芯片将在芯片传送装置的出口堆积在桩堆放后达到一定高度后，切屑清除链板旋转，铁屑进入切屑传送带，导致卡死。
解决方案：减少排屑车，并且与排屑器的排屑器之间的距离约为500mm。增加出口处的刨花板，以防止排出的铁屑回滚 二，排屑机链板链跳链
1.链板太松弛。扭转链板调节螺丝，以将链板调节到适当的张力。
2.工具和扳手等异物掉入切屑传送机。
3，减速器烧坏，寿命短，电机长时间过热
4，减速器的声音不正常，请与厂家协商更换
如何做到输送排屑机链板运行过程中的抖料的问题,就需要先了解此问题出现的原因,随后对症分析,如此才能解决这一问题.输送排屑机链板严重过载会导致输送链板的导料槽破坏,这一情况非常容易造成输送排屑机链板运行时出现撒料跑偏的问题.所以我们在输送排屑机链板使用时要注意根据实际的运料的情况来选择输送链板,也要根据链板输送机的实际情况来确定需要放置物料的多少,加强排屑机日常的保养.
输送排屑机链板设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免撒料情况的发生.如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间,当输送链板宽度选用余度较小时就比较容易撒料.输送链板出现跑偏的情况也容易出现撒料的问题,对待这一问题,我们可以注意避免输送链板的安装误差,或者是输送链板接头不平直,接口与输送链板纵向中心线不垂直等等造成地输送链板两边张力不均匀引起的撒料问题.
输送排屑机的张紧装置使输送链板的张紧力不够,输送链板无载荷或少量载荷时不跑偏,当载荷稍大时就会出现跑偏现象.张紧装置是保证输送链板的有效装置,如果张紧力不够,就会导致输送链板的稳定性不足,造成受力不均,引起输送链板跑偏.
