车床输送铜铝铁屑链板排屑机：机械加工过程中切削下来的黑色、有色金属的切屑收集并输送至集屑箱中的机床辅助设备。链板式排屑机可广泛应用于数控机床、组合机床、加工中心，化机床、流水线、自动线的切削输送设备。输送效率高、输送速度选择范围大。链板结构形式为新型的铰接多球面链板，轻小切屑也不易粘附在链板上。材质选用不锈钢板或高碳钢板，主要零部件均经耐磨及耐磨腐蚀处理。工作运转平稳、无噪音，配有机械过载保护及电器过载发讯保护装置，安全可靠，是现代化工业生产中不可缺失的机床辅助设备，亦可作为小型机件的输送装置。
车床输送铜铝铁屑链板排屑机基本特点：本装置系列化、通用化、标准化程度高，操作简单、运行可靠、拆装方便、维修容易。亦可与其它排屑装置联合使用，形成各种形式排列的切削处理系统。 1.可处理各类切屑；也可作为冲压，冷镦机床小型零件的输送装置。 2.输送效率高，输送速度选择范围大； 3.链板宽度多样化，结构形式分为无缝链板 4、流线造型，美观大方，排屑顺畅。 5.具有过载保护功能。 6.体积小、效能高；为CNC,NC及产业机械搭配机型 7..链板宽度多元化，提供了更好的搭配弹性及有效的应用 8..一体成型的链板组合，强度高、配合不错、动作稳定安静 9..精密的凸点设计，可有效防止碎屑附着，增加出除屑能力 10..扭力限制设定，有效降低操作不当所造成之损害 链板式排屑机的定做：各部位的尺寸可根据切屑机械的不同而设计。
机床排屑器是如今加工生产中都必须要用到的辅助工具，比如在数控车床、加工中心和流水线等设备时候桑的切屑输送，而机床排屑器的使用范围也是非常广泛的，在实际的应用中能大幅度的提高现代化加工的效率。机床排屑器的结构简单，目前已经有了多种型号，主要搭配各种大型的生产线，数控车床、CNC加工中心等等，由于其优异的性能，精密的排屑能力，较好的维护性，因此在未来的机械行业加工中扮演的作用是非常重要的。 机床排屑器属于一种多功能性排屑装置，非常适合钢、铝等材质的卷屑输送，但zui不适合粉末状、粘稠切屑的输送。因为细微的粉尘切屑会通过链板的铰接处、挡屑边与壳体的缝隙处进入机器内部；粘稠状的切屑极易粘附在链板的表面，回转落入机器壳体底部，*积累板结。机床排屑机是主要用与收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上。可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用。
机床排屑器在工作的时候所产生的噪音比较的小，耐磨比较好，能够进行高速的工作。机床排屑器比较适合在采用了反复的运动的地方，可以对里面的电缆以及水管等的所以管道拥有牵引以及保护的效果。拖链在每一个部分都都可以打开的，这样方便于安装以及维修。机床排屑器一般是以单机的性能提升为主，但也有要求在补充部分设备性能后，以组合式的单机系统化功能呈现。由这样的发展趋势，目前已将机床排屑器中冷却装置和压碎装置并进组成单一系统化设备。但是，在低本钱，省空间等特性的改善上，仍有很大的空间。
在这之中，为了要对应机械高速运转下而大量使用的冷却液进行公道的分离，故而要求在一台输送机中能同时处理铁屑和冷却液，以及进行搬运的系统开发案非常多。另外，为了冷却液能够回收再利用，也已投进开发具备网状式精密过滤设备的机床排屑器。
机床排屑器越来越多样化，连带的输送机的需求也益加复杂化。从刚开始要求切屑的搬运和处理设备的高生产力，到现在专注在复合化，省空间化，小型化及系统化等高度化的方向发展。
1.高速，能加工铝材时，所产生的大量切屑，冷却液的效率化处理；
2.低价化竞争；
3.面对外形是非不一的切屑处理；
4.切屑和冷却液的分离处理；
5.维修保养的便利性等也是当前机床排屑器面临的发展课题。
链板排屑输送机在实际使用中，由于接链环往往比输送链条稍大，磨损情况比较严重，因此接链环成了整个传送链条中的薄弱点。
它的损坏形式主要为严重磨损、断裂、拉开，其产生的原因主要为：
1、长期承受脉动载荷，疲劳破坏；
2、连接销或螺栓松动脱落，未能及时发现补充，致使接链环受力不均或拉托；
3、对于立环，单边磨损更为严重，如不及时更换，容易发生断裂；
4、卡链后，会产生很大的动载荷和冲击载荷，导致传送链条运动速度的瞬时巨大波动，使传送链条运行不平稳，从而加速接链环磨损或断裂；
5、生产制造质量较差，耐磨性差或韧性差硬度低，或者出现应力集中产生疲劳裂纹，导致强度不足。
链板输送机的连接环损坏大致就是由于以上五个原因造成的，这要求企业在使用链板输送机时需要定期做好设备的检修工作，发现问题立即进行处理。
