产品简介及用途概述

★  采用计算机优化结构设计，四柱式或框架式机身结构； 

★  此系列压机有独立的液压和电器系统，具有自动送取料装置，浮动压制，使制品成型密度得到有效控制； 

★  保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择； 

★  电气控制采用PLC可编程控制器，液压系统采用*的插装集成阀，保证液压机连续，频繁的稳定工作； 

★  配有油液冷却装置； 

★  采用按钮集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性； 

★  可采用普通控制系统或伺服控制系统。

产品展示

产品描述

  粉末成型液压机适用与以结构件为主的粉末冶金、机械零件的生产，同时也适用于精密陶瓷、电子陶瓷及硬质合金制品的压制成型。

       （1）粉末成型液压机采用“预压、浮动压制、后压”三重加压和“拉下脱模”成型工艺方法；可实现手动、半自动、自动三种操作方式；

（2）液压元件：主油路采用插装阀,辅助油路采用集成式叠加阀。

（3）机器采用日本三菱公司原装PLC控制器，其它采用国内产品；电器控制器及移动按钮站设有急停开关；

（4）机器采用压力表显示实际压制力；

（5）机器主缸活塞杆，顶缸活塞杆,热处理后再镀硬铬，耐磨防锈；

（6）机器管接头均采用法兰连接，基本杜绝漏油现象，保证机器运行的稳定性，可靠性；

（7）机器加粉位置、压制终了位置、脱模位置均采用机械定位，重复定位精度达±0.03mm，加粉调节高度选用链轮调节，配备电器控制，用户可方便地对加粉重量进行调节。

  机器配备自动送粉系统。

   配备浮起导轨及其电气液压控制系统，方便更换模架。

（8）机器配备油液水冷和油液过滤系统。

（9）主要电气、液压元件要求：

产品资质

产品参数

客户业绩

设计制造安装及验收标准

1、精度：按GB/T 9166-2009  《四柱液压机  精度》

2、设计与制造应符合液压机有关标准要求：

JB/T3818-1999    《液压机技术条件》

GB5226.1-2002    《机械安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件》

JB3915-1985      《液压机安全技术条件》

JB/T8609-1997    《锻压机械焊接件技术条件》

JB/T 3623-1984   《锻压机械  噪声测量方法》

安装示意及注意事项

1、安装前的检查

机器安装前应先根据装箱单检查各零部件、标准件数量是否正确，根据总装图，确定零部件的安装位置，根据地基图的要求，检查地基的浇注情况。

2、机器的安装

机器应按地基图的要求，安装在坚固的地基上，调正水平，紧固地脚螺栓，再进行电气控制部分的接线和液压部分的管路安装。

3、机器的安装检查

机器安装完成后，需进一步检查机器各联接处的紧固情况及各运动部位是否灵活，电气控制部分的接线和接地线是否正常，液压部分的管路接头是否完好，各润滑点是否加足油，以待试车。