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概述
剪板机的刀片材质一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、Cr12MoV 、H13,合金钢等几种材质。
剪板机刀片所选材料共分三大类:碳结工具钢、低合金工具、合金工具钢等。碳结工具钢碳结钢一般选用65、75号钢,T8、T10等材料,此材料生产的刀片热处理硬度HRC57—59度范围内,适用于普通低碳冷轧板、普通A3板材与废料的回收剪切,此特点是成本低,产品价格适宜。
低合金工具低合金工具钢的刀片常用的材料为:6Crw2sI、Cr5Mo1V、9CrSi、Cr12MoV等,刀片的热处理硬度为HRC58—62度范围内,专剪不锈钢,适用于热轧板、不锈钢、中、厚板的剪切。合金工具钢
合金工具钢的剪板机刀片材料有:4Cr5MoSiV1(H13)、7Cr7Mo2V2Si9(LD)、W6Mo5Cr4V2(6542)、H13等。此种材料的刀片用于热轧钢坯,热剪切中、厚钢板等,此特点是抗高温,不易退火,用于钢厂的热轧,热剪切工艺。
保养规程
剪板机刀片只有良好的保养才能使其寿命长久,让用户用的更顺心。剪板机刀片是属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。我们就说说剪板机刀片的保养方法。
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、fgbn1mh定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。
3、剪板机刀片必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期检查剪板机刀片三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,剪板机刀片磨损严重的应及时更换,并报备件补充。
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
7、每天下班分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
8、严禁非人员操作该设备,平常必须做到人离机停。
9、根据板的厚度合理选择剪板间隙。
10、板材不能沾有杂质硬物 。
11、避免剪裁焊接过旧板。
12、避免超极限剪切厚板。定时调整上下刀片间隙。
使用方法开动剪板机机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。
试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度。
剪板机在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9,出厂时压力调定20—22MPa,用户必须遵守此规定,不得为剪超规定材料面提高压力,造成机器损坏。
操作时声音平衡。剪板机如有杂音,应停车检查。
剪板机操作时油箱高温度<60度,超过时应关机休息。
低合金工具低合金工具钢的刀片常用的材料为:6Crw2sI、Cr5Mo1V、9CrSi、Cr12MoV等,刀片的热处理硬度为HRC58—62度范围内,专剪不锈钢,适用于热轧板、不锈钢、中、厚板的剪切。合金工具钢
合金工具钢的剪板机刀片材料有:4Cr5MoSiV1(H13)、7Cr7Mo2V2Si9(LD)、W6Mo5Cr4V2(6542)、H13等。此种材料的刀片用于热轧钢坯,热剪切中、厚钢板等,此特点是抗高温,不易退火,用于钢厂的热轧,热剪切工艺。
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