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闭式冷却塔
闭式冷却塔适用于对循环水质要求较高的各种冷却系统，在电力、化工、钢铁、食品和许多工业部门有应用前景。另一方面，与空冷式热交换器相比，蒸发式冷却塔利用管下侧水的蒸发潜热，使空气侧传热传质显著增强，也具有明显的优点。 参考价面议 -
箱式炉
箱式炉的外观采用耐高温、耐腐蚀油漆处理，控制台采用智能PID数显控制器、稳定性好、精度高，配有电流表、结构新颖，炉膛温度时时检测功能（不加热情况下同样显示炉膛实际温度,便于随时观察炉膛温度情况）。 参考价面议 -
台车式电阻炉
台车式电阻炉主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、等零件的淬火、退火、时效以及各种机械零件热加工之用。 炉体与台车是由型钢及钢板焊接而成，炉体与台车间两侧的砂封装置能有效的防止炉内热量的散失，台车后端与炉体间采用迷宫砌筑，并贴有耐火纤维毡密封，以减少电炉的辐射 和 对流损失。 参考价面议 -
井式炉
井式炉的炉盖启闭采用行车起吊或自动液压开闭机构，且带有导向柱，保证炉盖启闭平稳；电炉设有大型通风机装置，提高炉内温度均匀度，炉膛内带不锈钢导风桶。 参考价面议 -
电阻式熔化炉
电阻式熔化炉是由熔化炉、坩埚，加热元件，炉盖升降机构，电器自动控温系统等组成。炉壳由型钢及钢板焊接成圆筒形。在炉体前端下部有一孔，供坩埚因腐蚀，氧化产生裂缝而形成漏滴情况下，可使坩埚内的熔液通过此孔流出炉体外，以使工作室炉膛不致受到损坏。 参考价面议 -
真空感应熔炼炉
真空感应熔炼炉是指在真空条件下进行金属与合金熔炼的特种熔炼技术，根据加热源的不同可分为真空感应熔炼炉、真空电弧重熔和电子束熔炼，主要针对那些易氧化的合金，如钛合金；熔炼高温合金，精密合金及特殊钢材料。 参考价面议 -
真空感应烧结炉
真空感应烧结炉的原理：真空感应烧结中频炉是在真空状态下，利用中频感应加热的原理，使金属在真空状态或保护气体（惰性气体）下熔化或烧结成块的成套设备。 参考价面议 -
IGBT高频电源
IGBT高频电源的高周波感应电源具有恒定电流和功率控制功能，*的优化了金属加热过程,高效、节能、输出功率更大，产品*性得到*的发挥；在同等条件下高频电源具有比传统电子管高频加热设备省电一倍的效果。 参考价面议 -
高频感应加热炉
高频感应加热炉的热锻它主要是对工件加热到一定溫度后（根据材质不同加热温度也不同），通過冲床、锻床或其他形式把工件锻压成其他形狀。例如：表壳、表胚、拉手、模具附件、厨房餐具用品、工艺品、标准件、紧固件、机械零件加工、铜锁、铆钉、钢钎、钎具的热挤压等等。 参考价面议 -
中频熔炼炉
中频熔炼炉的安装和操作非常方便，即学即会;超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米;按*设备和、大熔炼量，每炉熔炼时间为20-30分钟。中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用，有利于成份均匀和浮渣。 参考价面议 -
中频熔铝炉
中频熔铝炉的感应器内流过电流引起的发热损耗：该损耗被冷却水带走。这部分损耗是系统的主要损耗，与感应器结构、炉料物理性能、加热频率相关，常用“电效率”描述此项损耗。 电效率为传输到被加热工件的能量与感应器从电源得到的能量之比。 参考价面议 -
中频熔铜炉
中频熔铜炉采用 IGBT 功率模块和我公司*的变流控制技术;安装简单, 只需接电和水即可使用, 无需专人安装; 自动控制型可调节加热、保温过程的功率和时间, 有利于提高加热质量的重复性, 简化工人操作。 参考价面议