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真空感应熔炼炉的简介:
真空熔炼炉,顾名思义是指在真空条件下进行金属与合金熔炼的特种熔炼技术,根据加热源的不同可分为真空感应熔炼炉、真空电弧重熔和电子束熔炼,主要针对那些易氧化的合金,如钛合金;熔炼高温合金,精密合金及特殊钢材料。真空熔炉主要是由炉盖、炉体、炉体、坩埚回转机构、真空系统及中频电源控制系统等组成。 炉盖、炉体及炉底均采用双层水冷结构,保持炉壳温度不超过60 ゜C。炉盖打开方式为手动,炉盖上没有观察孔及挡板,为便于熔化过程中添加合金元素,炉盖上特设有合金加料器。炉体内有一感应线圈,通过手动转动炉外手柄可轻松将坩埚内溶液浇入锭模,锭模可设计成水冷形式,坩埚上部设有一测温装置。
真空熔炼优势:1.可以实现严格的成分控制
2.有效地去除气体和减少非金属杂志物
3.可挥发去除部分有害金属杂质,
4.改善钢和合金的纯洁度,
5.提高钢和合金的物理和机械性能
型号 | 坩埚熔量(以钢计,KG) | 温度(℃) | 极限真空度(PA) | 均温性(℃) | 压升率(PA/H) | 加热功率(KW) | 额定频率(HZ) |
ZG-25 | 25 | 1600 | 4*10-3 | ±5 | ≤2 | 50 | 2500 |
ZG-50 | 50 | 100 | 2500 | ||||
ZG-100 | 100 | 16 | 2000 | ||||
ZG-200 | 200 | 200 | 1000 | ||||
ZG-500 | 500 | 500 | 1000/300 | ||||
ZG-1000 | 1000 | 800 | 1000/250 | ||||
ZG-1500 | 1500 | 800 | 1000/200 |