闸式剪板机采用框架结构采用全钢焊接；四角八面直角导轨、精度高，刚性好，并采用液压预紧。

产品性能：

　　1、闸式剪板机剪切的质料更平滑，而且无毛刺。这是因为摆式与闸式刃口计划间隙值均为小于4丝，但摆式机的摆臂与摆架体之间轴承连接的游隙无法消除，游隙与刃隙积累剪切精度误差一样平常都在10丝以上，而闸式剪板机刀架体后导轨被4个大轴承支持，前导轨被2只背后有压紧弹簧的轴承压紧，使前后导轨间均无游隙，游隙与刃隙相加精度误差均连结在4丝以下，因而剪切质料越发平滑，无毛刺。

　　2、闸式剪板机的刀架布局决定了加工精度更精确。与摆式剪板机相比，闸式剪板机刀架以相对付下刀刃作垂直直线活动以包管剪切质料的,板料扭曲变形小直线度更精确。

　　3、从力学角度出发，闸式剪板机垂直用力比侧面用力更有效率，力矩小，也便是越发省电，节省时间。4、闸式剪板机加工时不易变形。摆式剪板机因为刀架受力点和刀刃不在同不停线且距离较远，长期事情后刀架容易孕育产生疲软和变形，让刀征象较为紧张，造成剪切质料部门隐语带毛边，而闸式剪板机因为油缸、刀架、刀刃在同不停线且作垂直于下刀刃活动不容易孕育产生变形。

　　5、闸式剪板机可以实现角度调解来包管加工精度。闸式剪板机议决两只工程油缸上下腔油量快速调治实现角度调解：剪切角张大，剪切本领加大，剪切角减小，剪切速度加快，板材弯曲度减小。而摆式剪板机剪切角度为牢固角度，剪切速度不能调解。

　　6、闸式剪板机刀架因为做垂直于下刃的直线活动，直接利用四面刃口的矩形刀片，丛而使刀刃的利用寿命提高1倍。

　　7、闸式剪板机 工程油缸上下腔充油无需别的润滑，从而大大提高了利用寿命和利用效率。

操作要点：

　　（1)开始工作前要认真检查液压摆式剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。

　　(2)机器运作时不要独自1人操作液压摆式剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定整个过程中由1人统一指挥。

　　(3)要根据规定的剪板厚度，调整液压摆式剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。

　　剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。

　　(4)液压摆式剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。

特点：

　　1、全钢焊接结构，振动消时效，消除内应力，有很好的刚性与稳定性；

　　2、采用*的集成式液压系统，可靠性好；

　　3、采用三点式滚动导轨，消除导轨间隙，提高剪切质量；机动后档料，机械后档料，手动微调，数字显示；

　　4、刀片间隙有手轮调整，迅速、准确、方便；

　　5、矩形刀片，四个刃口均可使用，使用寿命长。剪切角可调，减少板料扭曲变形；

　　6、上刀架采用内倾结构，便于落料，并能提高工作精度；

　　7、具有分段剪切功能，具有灯光照明的功能。