双工位坩埚液压机在市场上已经屡见不鲜，尤其是石墨坩埚成型液压机，从1250吨到2500吨的常规配置都是双工位，部分机型还可以配备四工位、八工位。本文介绍的这款1600吨石墨坩埚成型液压机，主要是针对直径在500mm~600mm之间，高度不超过1200mm的中高温石墨坩埚的生产设备，主要有以下特点：

一、石墨坩埚和碳化硅坩埚作为阴极坩埚，需要热压成型。长时间的热压工作会使滑梁产生轻微形变，密封圈加速老化。山东沃达重工根据多年的石墨坩埚液压机生产和服务经验，对滑梁结构进行了计算机优化设计，优质Q355B钢板通过数控等离子切割机下料，提高了坡口要求和焊接标准，焊缝均进行探伤检测，滑梁整体经回火处理消除结构内应力后再用TJK6920A大型数控落地镗铣床进行精密机加工，大大提高了滑梁的结构强度和精度；油缸密封采用中国台湾汉升进口优质密封圈，密封性和抗老化性能更好；油缸采用锻打件，活塞杆表面经中频淬火和镀硬铬处理，再经外圆磨床精磨，几何精度高，不易漏油。

二、筒型石墨坩埚液压机的行程一般在1200mm~1600mm之间，液压机恒压行程大，电机同等功率下，很多伺服系统配置不到位很容易出现憋压、报警等情况。山东沃达重工根据多年的坩埚液压机使用和服务经验，对此进行了优化处理，解决了长行程下压力保持的难题，使成型坩埚密度更均匀，残次品减少，石墨坩埚二次机加工损毁率更低，使用寿命更长。

三、石墨坩埚的模具重量在七吨到九吨左右，常规的T型槽固定在多次使用后容易出现松动甚至上模脱落的问题，沃达重工设计的新型石墨坩埚液压机和模具之间采用法兰连接，稳定性高，不用频繁检修；而且双工位移动平台通过优化设计，增加了定位装置，重复定位精度高，不仅提高了成型产品的精度，还减少了模具磨损和压机的偏载风险。

       山东沃达重工机床有限公司服务于石墨匣钵坩埚成型液压机领域多年，对全国坩埚匣钵市场和设备使用情况有着深入的了解，不仅可以提供1600吨~2500吨石墨坩埚成型液压机设备，还支持各种规格坩埚匣钵模具的定制，提供配套生产线方案。在设计上为方便客户后续产品升级留有余量，避免二次采购增加投资成本，欢迎广大客户朋友来厂考察、交流与合作，业务热线：。