大型数控卧式车床是一种精度高、效率高的机床。它采用计算机控制系统，可以控制工件的旋转速度、进给速度和切削深度等参数。工作原理是：工件被夹在主轴上，主轴通过电机带动工件旋转；刀架上的刀具沿着工件的轴向和径向进行切削，实现对工件的加工。进给系统控制刀架的移动速度和切削深度，实现对工件的加工精度控制。计算机控制系统可以根据预先设定的程序，控制刀架和进给系统的运动，实现自动化加工。
 

　　机床本体是形状为长方体的结构，内部由各种机械元件构成。控制系统是由传感器、CPU、操作系统等组成，用于监控和调整加工参数。驱动系统主要是由电机、伺服机构等构成，用于驱动和定位加工目标物。工作流程：使用计算机辅助设计软件(CAD)的三维模型进行设计，并以CAM(计算机辅助制造)软件相关规范将其转换为计算机支持的数字代码，再由CNC控制器将这些程序编号解释成指令信号，从而通过执行器向各轴驱动系统控制运动。
 

　　大型数控卧式车床的维护保养方法：
 

　　1、每天清理设备表面及切削液附件，清理工作台上有杂物的区域，顺便检查各部件是否有异常现象。注意时常检查冷却液水箱，防止水泵故障。
 

　　2、机器需要按计划进行润滑，避免被摩擦磨损等导致的机器零部件生锈或磨损，建议在机器关闭前清洗直线导轨和台面，胶带和制动块应经常清洗或替换，润滑油也不能过多或不足，过多会导致吸附灰尘而污染环境。
 

　　3、按更高级别的标准，进行随机组装和调试； 现场巡视，确认和记录所有开关，插头或注意事项的位置和状态，并将其更正(例如，空调滤芯周期性更换)。
 

　　4、由于数控卧式车床切削精度与加工质量的高低直接相关，因此需要注意保养精度。首先应确保夹具和工件位置正确，也可通过样品对比，检测产品尺寸精度，同时还要配置修正标准样本。
 

　　5、在机器运输途中或员工工作不当时，卧式车床可能出现颤振，这会降低设备的寿命，并且使产品的生产时间周期延长。定期敲击设备以发现问题并进行必要的维护。
 

　　6、建立明确，系统规范的车床保养方案，将设备所有组件，设施包括温度，湿度等因素考虑。对于设备操作前后的检查，要受到严格监督，并制定检查表。
 

　　7、经常使用车床的一些部件和易损件如刀柄、索链、同心圆、皮带、开关、参数调节器等均需定期更新，以保证设备的正常运行和原始状态。此外，具有抗平衡特性的同步带寿命较短，应及时更换。