制备目的正是基于上述现有技术中所存在的不足而专门研制一种酶改性*工业化连续生产的制备方法，是在一定温度下的浓缩*或大豆油脚(亦称湿胶质)中加入磷脂酶Al、磷脂酶A2或1，3-脂肪酶水溶液进行酶解改性反应，改性后进行蒸发浓缩干燥脱水及灭酶活后，再经冷却和脱改性磷脂中溶解的氧气，即得到储藏稳定性好的酶改性*。

一种酶改性浓缩磷脂工业化连续生产的制备方法

依次包括以下步骤:
a、浓缩磷脂或者植物油脱胶的湿胶质原料由输送栗栗入搅拌罐中，在搅拌条件下，加热原料的温度达30.0?90°C 
 

b、在搅拌、加热条件下，在上述原料中加入酶及水溶液进行酶解改性反应，酶的添加量为物料重量的0.01?20%，水溶液的加入量为物料重量的0.1?50% ;
 

c、酶解改性后的浓缩磷脂或酶解改性的植物油脱胶的湿胶质栗入固定刮板薄膜蒸发器连续蒸发脱水及酶灭活，使水分降至1%以下；酸价5 65.0K0Hmg/g ；
 

d、水分降至1%以下的酶改性浓缩磷脂，经冷却器冷却f70°C，入真空搅拌罐脱酶改性磷脂中氧气得到酶改性浓缩磷脂。

上海依肯超高剪切乳化机

管线式超高剪切乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的高品质产品。

管线式超高剪切乳化机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速剪切分散乳化机。其剪切速率可以超过10.000 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度*,无需其他辅助分散设备。

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级

电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达

电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

电机选配件： PTC 热保护、降噪型

均质机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti

均质机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车

均质机表面处理：抛光、耐磨处理

进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍

均质机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器.

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和终产品的要求。

3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。

4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。

郑重说明

9月1日新广告法规定所有页面不得出现jueduihua用词和功能性用词。我们支持新广告法，为了不影响正常消费者正常购物，页面明显区域本店已在排查修改，并在此郑重表态：本店所有页面上的jueduihua用词与功能性用词声明全部失效，不作为赔付理由。往期商品不明显区域我们会逐步排查和完善修改，新品将全线修改页面。本公司不接受并且不妥协以任何形式的打假名义进行的网络诈骗，请为正直的消费者让路！维权是双向的，希望各位消费者理解，也请“打假”人士高抬贵手。

如有产品纠纷，合同履行地为发货方当地，

一切要在本店铺所在的地方*打官司！

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