不锈钢折弯机性能特点：
整体钢板焊接结构，机架厚实，刚性高，减震性强；本机床的机械结构主要由机架、工作台、滑块、主油缸和后挡料等部分组成。完善的设计与制造工艺，可以有效的保证机床的制造和使用精度。主要结构件的制造工艺流程（过程检验穿插其中）：
板料入库 理化检验 板料预处理（抛丸除绣） 数控火焰切割下料 切削加工各焊接结合面 组焊 气体保护焊接 振动时效处理 大型落地镗铣床等机械加工工序 装配成品；机床的机架、滑块、工作台等主要件均利用国内品牌的数控大型落地镗铣床精加工而成，保证了主机的各项几何精度。
集成式液压控制系统，结构紧凑，减少了管路连接，提高了系统的可靠性和易维修性。
采用扭轴同步，在滑块两端装有2个同步摆臂，,使滑块动作始终与工作台保持平行, 工作时抗偏载能力强。油缸下限行程机械档块定位，连续工作折弯角度不漂移。上模加装挠度补偿机构，折板精度高。挡料与滑块行程调整，手动微调，数字显示。液压动力单元结构紧凑，安装方便，采用了油液通道和接头数量被限制到很小程度的集成液压阀块，滑块上传动，速度调节范围大，工作平稳可靠。
上模配有挠度补偿机构，调节方便。上动式折弯设计，工作平稳，操作方便、安全；滑块在下止点有保压延时功能，确保工作件精度。挡料部分：挡料采用电机传动，通过链轮带动两丝杠同步移动，计数器显示挡料尺寸，可手动微调。
不锈钢折弯机机能：
1、高精高速高效
效率、质量是提高前辈制造技术枢纽的机能指标，是提高前辈制造技术的主体。
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
4 上动式折弯机计划，双油缸同时势情，操纵平衡、利便、宁静。
5 后挡料的调治由0.55KW电念头驱动,经齿轮减速后由丝杆传动.在按下调治按“+”、“-”时可到达挡料板向前或向后的调治，在不锈钢折弯机机动调治不能到达所需的调治值时，可旋动手动调治轮举行手动微调以确保所需的调治值。包管机床的集团精度，有很不错的刚度，有*的抗扭曲、抗倾斜本领。
