SL-7/10瑞士型自动车床致力于小直径零部件加工的前沿，斯大精密的机械设计实现了更进一步的进化。为了实现节省空间的机身.诞生了将单排刀型刀架台纵向配备的设计理念。通过搭载可交换式横向钻孔单元5轴型、附Y轴控制背面6轴型单元,实现丰富多彩的复合加工能力。或实现适合小直径加工的主轴及旋转刀具转速的高速化等。将高性能浓缩于小型机身的“SL-7/10”诞生了。现在向您呈现承载新一代小直径加工的特殊机型。

1.追求对小直径加工的优化,从各个角度全面提升精度、功能和生产性。

（1）搭载横向钻孔单元5轴型的主刀架台

在主刀架台上搭载了横向钻孔单元5轴型。通过在4处可交换式刀位安装各种刀具单元，实现了多样化加工。

（2）可扩大复合加工宽度的背面专用刀架台

在背面专用刀架台.搭载了附Y轴控制6轴型单元。通过安装旋转刀具单元(最多4处)和切削油通孔刀具.实现了背面一侧的多种加工变化。

2.实现高刚性和高精度

（1）为高精度分度的主轴&副主轴

在主轴上采用了内置主轴。另外，通过在传动带驱动方式的副主轴上也搭载内置传感器，实现了高精度的分度。

（2）抑制发热的机构&构造

通过在横向动力刀具电机上搭载冷却风扇，安装防止直接冷却支架的板金罩等，抑制过度发热。

（3）通过传感器修正热变异

通过配置在机体各部位的温度传感器,实现高精度且灵活的热变位修正。

（4）高刚性背面专用刀架台

采用背面加工时考虑到负荷的结构，确保了附Y轴控制背部6轴型单元的刚性。

SL-7/10瑞士型自动车床技术参数：