解说深孔刀具 几个常见的性能特点
时间：2022-05-24 阅读：172
深孔刀具 是专门加工圆柱形深孔零件的机床，可以镗削通孔和盲孔等方式，也可进行光整滚压加工，对于短工件我们采用双锥盘顶紧的方式，用专门的授油器进行授油，在镗削方法上采用推镗方式，在排屑方式上，采用向前排屑，适用于大批量的生产(Produce)，当然也可以单间的小批量生产。下面是深孔刀具 的特点：
1、机床的部件由床身、床头箱、授油器、中心架、拖架、拖板、电气系统、拖板进给系统、镗杆支架、镗杆箱、冷却(cooling)系统、液压（hydraulic)系统、排屑装置等部件组成。深孔珩磨机床具有安全控制指示装置，如主轴载荷（转矩）表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。
2、机床床身、箱体、拖板、支架体、授油器体等零部件都采用高强度铸铁、树脂(Resin)砂造型，保证机床强度高、刚性好、精度（精确度）保持性好，床身采用我国较先额中频淬火(quenching)，淬火深度3—5mm，HRC48-52,耐磨耗性比较高。深孔钻头用于加工孔径比（D/L）为1：6以上的深孔，如枪管、炮筒和机床主轴等部件中的深孔。深孔珩磨机床具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。 3、授油器装置授油，该装置与机床主轴同心度高，更换导向套方便，镗削方式方法为推镗，排屑方式为前排屑，工件旋转，工件俩端外圆倒角大于5×30°；为工件夹紧定位用。