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HMT-i500
技术亮点
结构分析设计以及整体铸造保证高刚性和高精度!
高稳定性设计:机床结构采用对称设计以及有限元仿真分析技术,可实现机床床身的高稳定性。所有导轨均采用防护钣金密封,可避免高温切屑和切削液的侵蚀,从而长期保持稳定的精度。
整体铸造:机床结构件整体铸造,经多次时效处理以保证整机精度的稳定性。关键运动部件均采用高标号球墨铸铁材料,可实现整机的高强度及高刚性。
进给轴:X、Y、Z轴行程距离的延长及移动速度的提升,确保了高生产率的零部件加工。X、Y和Z轴的正交移动以及高精密的床身结构,确保了高精度的加工。
高精度导轨:所有轴均采用高精度滚珠式线性导轨,可提高负载能力和刚性,从而实现较高的快速移动速度。
五轴联动加工的车铣主轴可应对多样化零件高效加工!
五轴联动加工:具备XYZBC五轴联动功能,可执行各种加工功能,如车削、铣削、同步切削。
车削主轴:采用高刚性大扭矩电主轴结构,主轴功率达20/30Kw,回转精度高、刚性好,满足大切除率加工需求;主轴通孔内可装入Ø75mm工件;具备CS模式,可以实现车主轴与C轴功能的切换。
铣削主轴:采用大功率高转速电主轴,转速为12000RPM(标配);采用HSK-T63形式刀柄,通过定位的配合提升装夹精度、装夹刚性及工作转速;同时采用新型高精度角向定位刀柄槽,提升车削刀尖定位精度,提高加工精度。
B轴结构:采用高精度高刚性转台轴承,可在±120°的范围内进行回转定位,不仅可以进行水平正面加工,还可进行角度加工。
伺服刀库可实现快速可靠地换刀!
设备带有自动换刀刀库,刀库采用盘式结构,标配24把刀位;
刀具直径可达Ø125mm,长度可达300mm,刀重7kg,可实现深孔钻削加工;
可灵活地应用于HSK-T63刀架;
最短刀具更换时间不超过6秒。
基于用户体验的高性能型操作系统!
机床采用自研的 RocOS 数控系统,可以自由度集成定制化功能与人性化操作,操作界面及编程易用性全面对标产品。
+ 显示屏为19寸触摸屏,彩色液晶中文显示
+ 具备车铣复合机床加工功能
+ 具有五轴(X/Y/Z/C/B)五联动功能
+ 具有刀尖跟随(RTCP)功能
+ 具有钻孔、镗孔、铰孔、攻丝、铣削、螺纹加工等固定循环功能
+ 伺服系统为全闭环控制方式
HMT-i500
典型应用
HMT-i500
技术参数
项目 | 单位 | HMT-i500标配 |
加工能力 | ||
车削直径 | mm | 500 |
棒料直径 | mm | 75 |
车削长度 | mm | 800 |
行程 | ||
X轴移动量 | mm | 500 |
Y轴移动量 | mm | 200 |
Z轴移动量 | mm | 850 |
B轴回转范围 | 度 | ±120 |
车削主轴 | ||
扭矩 | Nm | 525 |
转速 | rpm | 3000 |
功率 | kW | 30 |
锁紧力矩 | Nm | 600 |
卡盘规格 | 英寸 | 10 |
铣削主轴 | ||
扭矩 | Nm | 54 |
转速 | rpm | 12000 |
功率 | kW | 22.2 |
刀柄 | 接口 | HSK-T63 |
刀具中心出水 | 功能 | 有 |
B轴 | ||
驱动方式 | 力矩电机 | |
驱动力矩 | Nm | 600 |
锁紧力矩 | Nm | 1000 |
进给速度 | ||
X轴/Y轴/Z轴 | m/min | 30/30/30 |
B轴/C轴 | rpm | 30 |
刀库 | ||
刀库类型 | 盘式刀库 | |
刀库容量 | 把 | 24 |
数控系统 | ||
供应商/型号 | 拓璞/RocOS | |
HMI | 19寸触屏 | |
运算显示分辨率 | mm | 0.0001 |
设备数据 | ||
主机尺寸(含排屑机,长宽高) | mm | 5700×2100×2300 |
设备重量 | kg | 8000 |
功率 | Kva | 70 |