福州造纸污水厌氧罐处理设备

     福州造纸污水厌氧罐处理设备   

      厌氧反应器的处理效率主要取决于反应器所能保有的微生物浓度及其生化反应速率，而传质条件对生化反应速率起着至关重要的作用。依托适宜的营养、水力条件以及利用微生物的自固定化作用培养出的活性和沉降性能俱佳的颗粒污泥，再加上*的三相分离器结构，UASB成功地使污泥停留时间与水力停留时间相分离，解决了反应器内生物量保持的问题。但UASB的传质过程并不理想，这对进一步提高有机负荷产生负面影响。由于污泥与有机物的传质过程主要依赖于进水与产气的搅动，因此强化传质过程有效的方法就是提高表面水力负荷和表面产气负荷。但高负荷产生的剧烈搅拌会使UASB反应器中的污泥处于*膨胀的状态，使原本SRT>HRT的反应器向SRT=HRT的方向转变，导致污泥过度流失。为避免出现过高的水力负荷与产气负荷，UASB反应器常常将进水的上升流速控制在1～2m/h以内。传质与微生物生物量保有之间的矛盾，成为UASB进一步提高有机负荷的根本制约因素。为解决这一问题，开发出了以出水回流来提高反应器内水流的上升流速为主要特征的第三代厌氧反应器，即IC厌氧反应器。与普通EGSB反应器的显著差别在于，IC厌氧反应器巧妙地利用*的内循环系统，利用自身产生的沼气膨胀做功，在无须外加能源的条件下实现了内循环污泥回流。

IC厌氧反应器具有很多优点，其主要的优点如下:

1)污泥可以大量保留。①第二反应区的液相上升流速一般仅为2～10m/h,远小于第一反应区，混合液在此区具有相对长的水力停留时间;②由于大部分COD在第一反应区已被去除，此区产气量很少，不足以产生很大的水流湍动，混合液接近于推流状态;③内循环系统不通过第二反应区，对此区流体的流速几乎无影响。上述三点非常有利于颗粒污泥的沉降和保留，即使在数倍于UASB的进水负荷条件下也是如此，不存在高COD负荷下污泥被冲出系统的问题。由于内循环系统的存在，使得反应器具有SRT>HRT的特征，实现了“高负荷与污泥流失相分离”的第三代厌氧反应器的设计思想，既保持了污泥的高浓度，又强化了传质过程。同时，由于第二反应区的存在，使得第一反应区与沉淀出水区之间有了缓冲段，也同样防止了高峰负荷时污泥的流失。

2) 具有很高的容积负荷。IC厌氧反应器通过采用内循环技术，提高了第一反应区的液相上升流速，使得混合液处于推流状态，强化了废水中有机物和颗粒污泥的传质，提高了生物处理能力，从而大幅度提高了反应器的容积负荷。容积负荷的提高会导致反应器沼气量的提升，进一步增强了沼气升流对污泥床的湍动和传质效果。通常，IC厌氧反应器的进水负荷可以高出UASB反应器的三倍之多。在采用IC厌氧反应器处理土豆加工废水时，当进水COD为10000～15000mg/L时， 进水容积负荷可达35～50kg COD/ (m3·d)，当处理啤酒废水时，进水COD为2000～3000mg/L,容积负荷可高达40kgCOD/ (m3 ·d)，COD去除率在75%～80%。

3) 沼气提升实现内循环，不必外加动力。IC厌氧反应器实际上是一种特殊的气提式反应器，其工作原理与空气提升液体循环反应器(气体式反应器)十分相似，区别仅在于IC厌氧反应器中的提升动力源自反应器中的自产沼气，而气提式反应器中的提升动力源自反应器外动力提供的空气。因此，与气提式反应器相比，IC厌氧反应器不必通过外力实现强制循环， 从而可节省能耗。

4)抗冲击负荷能力强，运行稳定。内循环的形成使得IC厌氧反应器第一反应区的实际水量远大于进口水量，例如在处理与啤酒废水浓度相当的废水时，循环流量可达进水流量的2～3倍;处理土豆加工废水时，循环流量可达10～20倍。循环水稀释了进水，提高了反应器的抗冲击能力和酸碱调节能力。即使入水中含有一定浓度的有毒有害物质，由于内循环水的稀释作用，其对反应器内的活性污泥生化反应所构成的威胁也将大大减弱。由于内循环水对进水所起到的pH调节的能力，从而大大节约了反应器运行过程中中和剂酸碱的用量。

5) 出水稳定性好，系统启动快。IC厌氧反应器相当于两个UASB反应器的串联系统，一般情况下，两级处理系统的出水水质、稳定性高于一级处理系统。IC厌氧反应器内污泥活性高，生物增殖快，为反应器快速启动提供有利条件。IC厌氧反应器启动周期一般为1～2个月，而普通UASB启动周期长达4～6个月。

6)基建投资省，占地面积小。在处理相同的废水时，IC厌氧反应器的容积负荷是普通UASB反应器的4倍左右，故其所需的反应体积仅为UASB反应器的1/4～1/3，节省了基建投资，加上IC厌氧反应器不仅体积小而且有很大的高径比(一般高度可达16～25m，高径比为4～8)，所以占地面积特别省，非常适用于占地面积紧张的企业。