大型型材加工中心是将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合起来，并装有刀库和自动换刀装置的数控镗铣床。型材加工中心主轴轴线(z轴)是垂直的，适合于加工盖板类零件及各种模具;卧式加工中心主轴轴线(z轴)是水平的，一般配备容量较大的链式刀库，机床带有一个自动分度工作台或配有双工作台以便于工件的装卸，适合于工件在一次装夹后，自动完成多面多工序的加工，主要用于箱体类零件的加工。

　　型材加工中心设备稳定性好，生产加工精准、高效。采用高刚性龙门桥式结构，龙门电气双驱、高动态特性，模块化设计，高转速高效率，同时还具有很好的动静刚性和稳定性，适合几乎所有的轻合金、有色金属和所有非金属材料的三维轮廓型面的高速五轴加工，Z轴采用进口四排钢珠直线导轨，自润滑块。加工时各方向受力均等，保证了机械精度和强度；行程可加高至4米，加工幅面大，适合加工。

　　大型型材加工中心常见的故障及检查分析：

　　故障原因：机床停用太久，PLC内储器RAM中的部分用户数据丢失，造成PLC不能启动。

　　故障处理：

　　(1)关断系统电源将PLC的CPU板上的PUN/STOP工作方式开关置于“STOP”处，再送上系统电源。

　　(2)再关断电源将工作方式，讲工作方式开关置于“PUN”处，再送电，有时可以恢复正常，这次没有恢复正常，这说明以上操作无效。

　　(3)清除PLC内全部的PRM数据，将工作方式开关至于“STOP”处,操作面板服务开关至于“2”处，同时压住操作面板上清楚键“CANCEL”和数字键“0”，使PLC内部的PRM数据得以已全部清除。

　　(4)重新收入备份的机床程序，用户加工数据。

　　(5)关断型材加工中心电源将工作方式开关置于“PUN”处，服务开关置于“1”处，然后再送电，所输入的铝型材加工中心机床程序和加工数据得以生效，PLC和NC回复正常状态，机床可以启动。