铝型材加工中心设备稳定性好，生产加工精准、高效。采用高刚性龙门桥式结构，龙门电气双驱、高动态特性，模块化设计，高转速高效率，同时还具有很好的动静刚性和稳定性，适合几乎所有的轻合金、有色金属和所有非金属材料的三维轮廓型面的高速五轴加工，Z轴采用进口四排钢珠直线导轨，自润滑块。加工时各方向受力均等，保证了机械精度和强度；行程可加高至4米，加工幅面大，适合加工。

　　铝型材加工中心的特点：

　　1、主要适用于门窗、幕墙、铝合金型材、轨道交通、制冷零部件、卫浴五金挂件、船舶修造、汽车用铝合金铸配件、工业铝、有色金属以及轻型钢结构型材等加工行业的钻孔，攻丝和铣削等加工工序。

　　2、全套伺服控制系统，采用日本OMRON产品，技术保证品质;工控NC控制系统，配备CADCAM软件，中英文在线切换，操作简单容易上手。

　　3、设有可移动上料工作台、可移动废料箱。

　　4、一次装夹可以完成钻孔，铣削，攻丝等加工工序。

　　5、床身采用高品质钢管焊接，并经施效处理，8mm厚度，结构稳定，保证高刚性。

　　6、ABBA滚珠丝杠，中国台湾HIWIN导轨，中国台湾YYC齿条确保设备具有高精度。

　　7、中国台湾转塔式14位刀库，换刀时间更短。刀具最大直径16mm，最小直径4mm。可铣20个厚度的型材。

　　8、双定位设计，交互上料不停机，设备具有更高的效率。断电继续功能，断电后接上电可继续加工。联动速度(加工、插补)可达到1000mm/min。

　　9、配备锁刀座，刀具更换方便。

　　10、所有部件采用间歇式供给系统，集中润滑;刀具采用冷冻喷雾系统冷却，提高寿命和工件的加工深度。

　　11、刀具准确采用美国Accue-LUBE半开式冷却系统，安全环保。

　　12、喷雾为植物油，润滑每半小时供给一次。

　　13、机器正面设有安全光电保护屏，配备机头位置检测，操作员位置检测，确保人员安全。