液压刀柄不仅具有免维护功能和防污能力，而且使用方便，夹持工具安全。因为在拧紧刀具时，夹紧压力可以将刀柄上的任何油污或杂质引导到膨胀套中的小槽中（加工），使夹紧表面清洁并保持干燥，可以消除打滑现象。消除了，主轴的扭矩可以很好地传递到刀具上。

　　1、刀柄具有*的夹紧回转精度(≤0.003mm)。在钻孔和铰孔加工中，可大大提高孔的精度。尺寸准确，有效防止刀具破损；在铣削中，多刃刀具的切削刃可以均匀地切入工件，从而改善切削状态，减少刀具磨损。

　　2、刀柄油腔内的油也增加了结构阻尼，从而改善了刀柄夹持的动态特性，使其具有优良的阻尼性能。可减少切削时产生的振动，提高工件的表面质量。

　　3、液压工具手柄装卸工具非常方便。只要使用六角扳手，即可轻松装卸工具，无需任何辅助设备。

　　液压刀柄的夹持方式不同于传统的刀柄系统，只需一根加压螺栓即可拧紧。当螺栓拧紧时，它会推动活塞的密封块，在工具手柄中产生液压油压力。压力从圆周方向均匀地传递到钢制膨胀套上，膨胀壁将刀具夹紧。

　　液压刀柄夹紧方式只需一根压紧螺栓即可拧紧。该系统的径向跳动误差精度和重复定位精度可控制在3μm以下，为了达到更好的加工效果，很多领域经常使用液压刀柄。使用该刀具夹紧系统，系统的径向跳动误差精度和重复定位精度可控制在3μm以下。由于刀柄内有高压油压，刀具夹紧时，内置的油腔结构和高压油的存在大大增加了结构阻尼，可有效防止刀具和机床主轴的振动。实际应用表明，采用这种装夹系统，不仅可以提高加工精度和质量，而且刀具在切削时的使用寿命也翻倍。