斜轨小型数控车床采用35°/45°斜床身结构布置。采用国产或进口高刚性的卧式转塔刀架，定位精度高，重切变形小。可以进行金属切削加工，小型数控车床厂家-佛山微控浅谈斜轨小型数控车床在使用过程中如何排除故障?

　　(1)斜轨小型数控车床主轴轴承间隙过小使摩擦力和摩擦热增加;在长期的全负1荷车削中，主轴刚性降低，发生弯曲，传动不平稳而发热。

　　然而排除该故障时应注意:要调整主轴轴承间隙使之合适:应控制润滑油的供给，疏通油路;尽量避免车床承担长期负荷。

　　(2)传动轴是车床实现机械加工的核心部件，它在工作时承载着主要的载荷，所以是最容易发生生故障的车床部件之一。如果车床主轴上单向推力球轴承等零部件产生损坏，机床用户可以准确地诊断并很快更换。如果传动轴断裂，机床用户一般可采用改大其直径尺寸、改进了其内部结构、针对现场机床转速不同重新布局齿轮等方法来解决问题。

　　外部环境中的高温、烟尘、油污不会进到控制柜内，进而处理了风扇散热所造成的一连串问题。不能把配电箱开启散热，这是非常危险的事，外界灰尘进到电箱内，时间久了同样会造成器件损坏。日常工作维修中需要认真清除通风沟。设备维修人员要对数控车床时常安全巡检，发现异常情况及安全隐患按时处理。

　　(3)小型数控车床振动的原因有:工作时螺栓松动，安装不正确;胶带等旋转件的跳动太大，引起已车床振动;主轴中心线的径向摆动过大。

　　排除应注意:调整并紧固地脚螺栓;磨削刀具以保持切削性能;校正刀尖安装位置，使其略高于工作中心;校正胶带轮等旋转?牛的径向圆跳动;设法调整减小主轴摆动，若无法调整，可采用角度选配法来减小主轴摆动。

　　(4)噪音剧烈导致故障

　　斜轨小型数控车床该故障的排除方法:可按运动副的接触情况调整、修复或更换零部件，使轴恢复应有的精度度等;检查并疏通不畅通的管道，使需要润滑的部位有适量、清洁、符合规定要求的润滑油等。采用全导轨防护，冷却箱及排屑器与主机分离，保证机床精度免受热切削影响。

　　(5)刀架出现常见故障

　　斜轨小型数控车床对于刀架的常见故障，如果刀盘不动，可能出现的问题是机械卡阻、刀架电机烧坏或接触器器、控制继电器损坏。现场应逐步排查故障原因，缩小故障范围，最后准确定位故障。如果刀盘上某刀位连续回转不停，一般是某刀位对应的霍尔元件损坏所致，将其更换即可解为决。如果刀盘换刀时不到位或过位，一般是磁钢位置在圆周方向相对霍尔元件太靠前或太靠后所致，可在刀架锁紧状态下用内六方扳手先松开磁钢盘，再转动适当角度，使磁钢与容霍尔元件位置相对即可。

　　(6)床鞍下沉故障

　　普通车床经过较长时间使用后，常常会发生床鞍下沉的现象，导致车床工作不正常，严重景影响车床工作效率，其至造成车床*丧失工作能力。

　　造成床鞍下沉的原因主要有:床身导轨面磨损，床鞍下导轨面磨损。在日常修理及床鞍下沉不严重时，无需修复机床导轨，通常可改变纵走刀小齿轮技术参数及溜板箱上纵向移动刻度盘刻度，以改善纵走刀小齿轮与床身齿条的啮合状况。这种方法具有简便易操作、主技术难度较小、修理周期较短等优点，不过其修理效果是有限的。在床鞍下沉严重或机床大修时，应采用恢复床鞍高度的方法。

　　(7)溜板箱自动进给手柄容易脱开的故障

　　导致溜板箱自动进给手柄容易脱开的原因有:脱落蜗杆的弹簧压力不够;蜗杆托架上的控台制板与杠杆的倾角改变，迫使进给箱的移动手柄跳开或交换齿轮脱开。相应故障的排除方法:调整脱落蜗杆的弹簧压力，使脱落蜗杆在正常负荷下不脱落;焊补控制板并将拌钩处修锐，调整弹簧，若定位孔孔樊损可铆补后重新打孔

　　(8)机械漏油故障

　　漏油同样是日常工作中经常出现的车床故障之一，它不仅会浪费油料，造成直接经济损失 还会影响车床的工作性能。同时，长期渗漏对车床的安装也会带来不良后果，甚至影响

　　日后的工作。出现这种问题应该尽快处理，以免造成严重后果。采取了相应的减少主轴热变形的措施，使主轴长期工作时能保持主轴轴线的相对稳定性。

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