数控车床的传动原理与卡盘防护罩选择

　　数控车床有立式和卧式之分，其中卡盘卧式车床控制方式为点位、直线，用于加工小型盘类零件，采用四方刀架或转塔架;尖卧式车床控制方式为轮廓，用于加工盘类、轴类零件，床身有水平、垂直和斜置之分，采用四方刀架或回转刀库。

　　立式数控车床控制方式为轮廓，用于加工大型连续控制盘类零件，采用转塔刀架。

　　数控车床的加工范围肯定是不一样的所以牛头刨的价格范围要根据型号定格，那么就说一下数控车床的刨削加工更大与更小的距离吧!牛头刨有两种一种是机械，一张是液压，那么数控车床的更大加工就是刨床的更大刨削就是型号是多少那么更大就是多少，更小的话就是刨刀的长度。

　　小数控车床厂家的数控车床传动原理主要是电机带动齿轮与滑块结合连接杆进行刨削，这个是简单的运到带动原理，真正的原理是在于牛头刨设计的公式，公式的条码是可以设置加工的，但是数控车床的运动原理主要是电机配置主轴也叫做刨床连接轴然后进行齿轮传动，传动到刨盘的时候有运动横向的支点进行前后移动，就相当于火车的运动一样，火车的轮子就是这种运动的方式，是连体的运动，那么数控车床也是，只是牛头刨有变速可以调节一下运动的速度。

　　大部分数控车床定制厂家的数控车床常用标准麻花钻只刃磨二个主后刀面和修磨横刃，大台面数控车床但刃磨以后要保证顶角、横刃斜角以及两主切削长短相等，左右等高。修磨横刃以后，使钻头钻孔过程中切削轻快，排屑正常，确实有一定难度。先要帮助学生树立起信心，信心决定动力。掌握了方法和技巧以后，刃磨出一个合格标准麻花钻也并很难。

　　其次要明确告诉他们少磨多看，盲目刃磨，越磨越盲目500吨数控车床，把一支长长钻头磨完了，还不知其然。少磨多看，多分析、多理解，理论才会慢慢指导实践。少磨，就是不得要领时少磨、不磨。这样可以节约盲目刃磨产生浪费，也可以潜心研究一番如何磨。

　　多看看书本上知识、图解，看教师刃磨动作，数控车床看刃磨好合格标准麻花钻，看各种有刃磨缺陷麻花钻，使他们对麻花钻“好”与“坏”有一个基本认识。

　　“少磨”首先是“不磨”，千万不要拿到钻头盲目磨。

　　数控车床卡盘的选择方法。

　　车床夹具主要指安装在车床主轴上的夹具，这种夹具与机床主轴连接，带动工件与主轴一起旋转。

　　车床类夹具主要分为各种夹具，适用于盘类零件和短轴类零件加工的夹具中心孔、顶层定心定位安装工件的夹具，适用于长度尺寸大或加工工序多的轴类零件。数控车削加工要求夹具应具有较高的定位精度和刚性，结构简单，通用性强，便于在机床上安装夹具和快速装卸工件、自动化等特性。

　　1、各种各样卡盘夹具在数控车床加工中，大部分状况是运用工件或毛坯的外圆定位，下列几的夹具。

　　三爪托盘⑴三爪托盘的特点三爪托盘是常用的车床通用托盘，三爪托盘的大优点是以自动定心，夹持范围大，夹持速度快，但定心精度有误差，不适合轴度要求高的工件二次夹持。为了防止车削时因工件变形和振动而影响加工质量，工件在三爪定制卡盘中夹紧时，其悬挂长度不得过长。

　　例如，工件直径≤30mm，悬挂长度不得超过直径的3倍;工件直径>30mm时，悬挂长度不得超过直径的4倍。同时，也可以避免工件弯曲在车刀的顶部和顶部，造成刀具事故。⑶指甲CNC车床有两种常用的标准指甲，硬指甲和软指甲。

　　2、夹紧爪夹在未加工面上，如铸件或粗糙棒材表面，需要较大的夹紧力时，为了保证硬夹紧爪的刚性和耐磨性，硬夹紧爪必须进行热处理，硬度高。需要减少两个或多个零件的直径跳动偏差，加工表不想夹伤时，请使用软指甲。软爪通常由低碳钢制成，软爪在使用前，为了配合加工工件，必须进行钻孔加工。软爪夹的大特点是工件多次夹紧也能保持一定的位置精度。

　　数控车床轨道防护罩的选择。

　　数控车床导轨防护罩是机床的传统防护方式。在这一领域，钢制伸缩式导轨防护罩得到广泛应用，对防止切屑和其他尖锐物品的进入起到有用的防护作用，通过一定的结构方法和适当的切屑板也能有用地降低冷却液的进入。我公司数控车床钢制伸缩式导轨防护罩能够习惯现代机床对科技、精确设备方位、高工作速率等方面不断进步的哀求。

　　一、坚固耐用，工作平稳，噪音小，形状美观。三、设备不仅保护了保护板的寿命，还保障了设备的精度。

　　二、钢板防护罩各节防护板平行摆放，平行收缩，工作自由。保护板不脱节，有冲击声，美丽提高了保护板的寿命。

　　三、数控车床在原密封胶带的基础上盖上不锈钢盖，防止铁屑高温烧伤胶带擦伤轨道。适用于高速运输念头床导轨保护平稳无振动噪音。

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