小数控车床有什么基本要求?

　　随着机械加工制造业的发展，越来越多的零件产品运用小数控车床来加工。小数控车床这个一种高效率高精度的设备，可以加工轴类、盘套类等回转体零件，能够通过程序控制自动完成内外圆柱面、锥面、圆弧、螺纹等工序的切削加工，并进行切槽、钻、扩、铰孔等工作。精密数控车床是利用软件操控的，它能保证数控机床正常工作的关键，一旦某一参数丢失或误改动，容易使机床的某些功能不能实现或系统混乱甚至陷入瘫痪状态。

　　数控车床设备的正常运用需要满足以下条件，机床所处方位的电源电压动摇小，环境温度在30摄像度以下，相对温度在80%以下。

　　1.环境要求。

　　机床的方位应远离振源，防止阳光直射和热辐射的影响，防止潮湿和气流的影响。如果机床附近有振动源，机床周围应设置防振槽。否则，直接影响机床的加工精度和稳定性，电子部件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。

　　2.电源要求。

　　一般数控车床装置在机械加工现场，不仅环境温度变化大，运用条件差，各种机电设备多，电网动摇大。因此，装置数控车床的方向需要严格控制电源电压。电源电压的动摇需要在允许的规模内，相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。

　　3.标准使用机床。

　　用户在运用机床时，不允许任意更改控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设置直接关系到机床各部件的动态特征。只有间隙补偿参数值可以根据实践情况进行调整。用户不能随意更换机床附件。例如，使用超过说明书规定的液压卡盘。制造商在设置附件时，充分考虑各环节参数的匹配。盲目更换形成各环节参数不一致，甚至形成无法预料的事件。使用液压卡盘、液压刀架、液压尾座、液压缸的压力，在允许应力的规模内，不允许任意进步。

　　4.温度条件。

　　数控车床的环境温度在30摄氏度以下，相对温度在80%以下。一般来说，数控控制箱内部设有排气扇和冷却风扇，坚持电子部件，特别是中处理器工作温度稳定或温差变化小。温湿度过高会降低控制系统元件的寿命，增加故障。温湿度的提高，灰尘的增加会粘在集成电路板上，导致短路。

　　数控车床夹紧装置的基本要求。

　　装夹是刀塔数控车床工件装夹过程中的重要环节。那么什么是数控车床的装夹要求呢?　　工件定位后，必须通过一定的机构产生夹紧力，将工件压在定位元件上，使其保持准确的定位位置，而不会因切削力、工件重力、离心力或数控车床惯性力等引起位置变化和振动。，从而保证加工精度和安全操作。这种产生夹紧力的机构称为夹紧装置。夹紧力对工件安装的可靠性、工件和夹具在数控车床上的变形以及夹紧机构的复杂性有很大的影响。

　　1.夹紧过程可靠，定位后不改变工件占据的正确位置。

　　2.夹紧力合适，既要保证工件在加工过程中位置稳定、振动小，又要使工件不产生过大的夹紧变形。

　　3.操作简单、方便、省力、安全。

　　4.结构良好，夹紧装置结构简单紧凑，便于制造和维护。

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