冷弯机冷弯机配置冷弯型钢短时间冷弯机》英纳伟特

在冷弯的同时就要考虑到了，冷弯能够比传统方式*吗，在冷弯时会不会损害钢材的结构性质，冷弯机加工时是否会造成不必要的变形，造成型钢使用不合格；型钢在常温的状态下进行加工，如何将型钢毫无破损的进行加工，什么样的设备能够做好这一点，这是一个研究的目的。
 冷弯机冷弯机配置冷弯型钢短时间冷弯机》英纳伟特
采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，能准确定位，大幅度提高隧道工字钢加工精度。液压冷弯机广泛应用于我国公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等工程的工字钢、槽钢和型钢的弯曲。

在现今，美国的机械制造企业中其数控技术已经达到了一个新模式，即“三个三”。具体分析就是设计周期三周，试制周期三周，*运行三年。但是我国的数控技术在机械制造上的应用和美国相比相隔较远，其产品的质量更是不能够相提并论。我国的机械产业非常的依赖于外国的技术，其中有着较多的产品关键部件都来源于外国，因此，这就使得慢慢的产生了“崇洋媚外”的想法，使得不管什么产品，只要有着国外的标签，那么就会有市场。为了使得我国机械产品竞争力得到提高，机械部门做出了以下的指导方针，分别是“不断地对工艺管理进行加强、严格遵守工艺纪律，不断对工艺水平进行提高，进行质量管理的全面推广”
英纳伟特冷弯机主要参数
总功率         12Kw
电压         380V
液压系统压力 20Mpa
油缸推进速度 1-13mm/s
主驱动轮转速 7r/min
小弯曲直径 2M
重量         2380kg
外型尺寸 2.5m×1.5m×1.2m

冷弯机特出特点
英纳伟特液压冷弯机所制型钢的尺寸精度高，扭曲变形小，弧度圆滑均匀。英纳伟特还可根据用户的不同需要，搭配不同的部件，实现对钢轨、工字钢、H钢、方管、矩形管等材料进行冷弯加工，具有效率高、易运输、操作方便等优点。
液压冷弯机采用液压系统，具有传动平稳、压力大等特点，槽钢、工字钢均能一次成型，采用加强底盘设计，确保使用不变形； 更换易损件方便，不需再次进行校正，用户只须将螺丝拧紧装配好即可继续正常使用方便快捷大大的加快了工作时间和工作效率。
控制方面：液压冷弯机有PLC程序控制器控制，全液压系统自动读数器可手动控制也可数控控制。
操作方面：无限进料，可进可退，油缸进度尺寸自动定位无需人工测量，弯曲尺寸自动读数  
安全方面：双重自动关机系统，到达尺寸自动关机，红外线刹车系统，无料时自动关机。
 
 在我国，机械制造行业对于国民经济的发展非常重要，它能够帮助机械产品的技术含量得到提高，还能够帮助机械制造企业不再依赖国外的技术，更重要的是能够帮助我国竞争地位得到不断提高。总而言之，数控技术在机械制造中的有效应用能够给制造行业产生大的变革，相应的还能够送来机遇和挑战，因此，要不断地对数控技术进行提高，这样才能够帮助数控技术有效地应用于制造行业中去，从而帮助我国竞争力的不断加强。
 冷弯机工作原理
（1）把工字钢定放在数控冷弯机上，与减速机带动的滚轮接触，将数控冷弯机压紧手柄进行加紧，有电机直接驱动齿轮油泵，油泵输出压力油经溢流阀（可调整需要压力）进入聚成块到电液阀，由电液阀和（点进、点退）开关控制数控冷弯机油缸工作，工作缸顶出与工字钢接触时（顶轮、2个滚轮都必须与工字钢接触）开始计算，每次顶进10mm——15mm,开主电机正转或反转，有主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。

(2)数控冷弯机弯曲系统：主动滚轮，被动滚轮采用特殊材料，经整体热处理，减少游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。数控冷弯机液压系统采用*液压元件，及其*的液压系统设计，增加了顶出反弹装置，使得顶出能有力，延长数控冷弯机使用寿命，无需经常维修。

英纳伟特冷弯机因为使用液压系统所以更加的平稳，压力大等。对于型钢可以一次成型不免对损伤钢材，为了让操作员更安全，设备不变形，我们特意加强底盘。两个主动轮中心距也是可以调整的，让那些易损的部件在更换时更方便。这样英纳伟特冷弯机就为用户提供了一个安全、快捷、方便的施工场地。

 
1.工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启 动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。  
2.在冷弯结束时，关闭机械传动系统，同时启动液压系统，使液压缸收回。将冷弯 型钢放置在辅助系统的门式托架上即可。 

 冷弯机冷弯机配置冷弯型钢短时间冷弯机》英纳伟特
 为创造，提高企业度，树立企业形象，我公司本着“一切追求高质量，用户满意为宗旨”的精神，以“优惠的价格、周到的服务、可靠的产品质量”的原则向您郑重承诺：
一、产品质量承诺：
1、 产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。
2、 对产品性能的检测，我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查，待产品被确认合格后再装箱发货。 
二、产品价格承诺：
1、为了保证产品的高可靠性和*性，系统的选材均选用国内或优质产品。
2、在同等竞争条件下，我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上，真诚以优惠的价格提供给贵方。 
三、交货期承诺：
1、产品交货期：按用户要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特别组织生产、安装，力争满足用户需求。 
四、售后服务承诺：
1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、*
2、服务目标：服务质量赢得用户满意
3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员在24小时内可达到现场并开始维修。
3、 服务原则：产品保修期为一十二个月，在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。
在保修期外我公司技术人员每年不少于三次回访调查用户使用情况。

数控技术使用的方法是利用电脑程序来实现对机器的控制，具体分析就是工作人员通过事先编好的程式来进行对机械零件的加工的全过程，简单分析就是通过数字化信号实现控制设备运行等的*自动化技术，它良好的将机械和电子计算机进行了结合，从而实现了机电一体化科技[1]。从产生到现今，它已经经历了五个阶段，分别是电子数控技术、晶体管数控技术、中小规模IC数控技术、小型计算机数控技术和微处理器数控技术。从1958年数控技术应用于机械制造行业到改革开放后，我国的数控技术在制造行业上的应用已经有了很大的转变，很多的企业都由传统产品转为数控化产品，这都使得帮助了经济的发展。现今，数控技术是利用计算机数字进行程序的控制的，因此它也是计算机数控技术。电子计算机数控技术是软件模块化结构，这就帮助实现输入数据的存储和处理等，使得计算机能够依照事先的控制程序进行设备的控制，这就体现了数控技术的优良特性即性价比较高。