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为了满足全国不同客户对购买弯拱机的需求,我公司经过相关专家的技术指导和引进*进的技术在弯拱机原有的基础上做出了重大改变。英纳伟特公司所生产的弯拱机质量过硬、技术*、价格合理、售后有保障是你施工中理想的选择。
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主要产品有:工字钢弯拱机、电动弯拱机系列、全自动弯拱机系列、数控弯拱机系列、H型钢弯拱机、U型钢弯拱机。生产规模及产品组合能力同行业中,此产品并通过了ISO9001质量认证。本公司所有产品出厂前,全部经过严格的检测与反复试验,方可提交与客户。“售前的承诺,不如售后的服务,急客户所急,想客户所想”我们并配有一支,有着专业技术的售后服务团队,将为您奉上及时周到的热情服务,解决您的售后服务之难题。另外我公司与周边物流,签订了常年合作协议,确保每一位客户都能够享受到:安全快捷,准时优质的现代化网络物流服务。
我们将发挥企业优势,以更*的产品,更过硬的质量,更优惠的价格,更全面的服务,赢得您*的青睐。
机械制造产业在进行可靠性设计时,应该在满足产品生产成本、效率的基础上,尽可能地保证产品的设计能够达到可靠性的程度。当前所说的可靠性设计涉及的范围是比较广泛的,除了一些传统的设计技术之外,还与很多学科有
英纳伟特弯拱机主要特点
液压工字钢弯拱机是我厂研制出产的新式全自动工字钢冷曲折型钢设备。选用液压体系传动,具有传动平稳,压力大等特色,能精确定位,大幅度提高地道工字钢加工精度。液压弯拱机广泛运用于我国煤矿地道/巷道、公路地道、高速地道、铁路地道、高铁地道、地铁地道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通讯管道、地下通道等工程的用于工字钢、U型钢、H钢、槽钢和型钢的弧度曲折。
英纳伟特弯拱机技术参数:
产品型号 WGJ-250
总功率 12Kw
电压 380V
液压系统压力 20Mpa
油缸推进速度 1-13mm/s
主驱动轮转速 7r/min
小弯曲直径 2M
重量 2380kg
外型尺寸 2.5m×1.5m×1.2m
弯拱机是一款新型冷弯设备,是为了适应围岩地质较差的施工区段而生产的加工设备,能随围岩变化而随机变化。在应用时需要客户掌握一些使用注意事项,避免发生意外。首先在平整的台面上放稳机器,为了方便观察机器面板可以将机箱脚拉开。将手持感应头上的插头插入面板上的插座并旋紧,注意定位缺口。其次将电源线的插头一端插入机箱后板上的插座,另一端插入电源供给插座,请务必使用单相三线制电源。然后打开机箱后板上的“电源总开关”,按面板“电源开关"键,待“准备"绿色指示灯亮,机器就可以工作。按住“设定按钮”键,设定为合适值,一般在0.5-2.0秒之间。再其次将感应头放在容器盖上面,按一下手柄上的启动按钮,这时“加热”红色指示灯亮,表示正在加热,感应头不要移开,“加热”红色指示灯灭后再移去感应头,后等“准备”绿色指示灯亮或机内蜂鸣器短声“嘟”提示后又可以进行下一个容器的封口作业。检查封口质量,根据不同材质,直径的容器以及生产效率,适当修整“设定按钮键,使得封口质量佳。
可靠性设计在机械中的应用3.1 设计环节的可靠性设计机械产品设计是一个很复杂的过程,主要包括两个方面,一个是整体装配设计,一个是组装零件设计。对于整个产品来说可以被当做一个整体设计,具体有两种设计方法:
全自动液压弯拱机的特点
热弯法有很多缺点例如弯曲成型的工字钢会因为你不应力作用二有恢复原样的趋势,热弯需要消耗大量煤矿资源并且会造成环境污染,热弯效率低下。
而我们公司研发生产的全自动液压弯拱机是一种防变形、防扭曲、防回弹的型钢弯曲成型设备。型钢冷弯曲过程中合格率高达90%以上,冷弯合格率显著提高,并且全部是一次弯曲成型,不需要进行二次校正,生产出效率大幅度提高
液压全自动弯拱机的保养
液压全自动弯拱机被固定的位移,液压全自动弯拱机的终端和开始支撑之间的缩短或胀大位移仅仅表中所显现数据的一小部分,通常是从中间初步趋向于液压全自动弯拱机的每个端部。每端的位移量仅仅缩短或胀大量的一半一起留心钢檩条厚度不能逾越螺钉的自钻才干。液压全自动弯拱机当前供应的螺丝可带有塑料头,不锈钢顶盖或涂有特别的耐久保护层,别的,自攻螺钉的选用。固定螺钉选用时应该按照结构的运用寿数挑选固定件,液压全自动弯拱机除暗扣固定用螺钉外,其他螺钉均带有防水垫圈,并且对准采光板和特别风压下的情况均配有相应的共用垫圈而一些细节的处置比较重要。关于屋面用应该在屋顶及屋檐处将液压全自动弯拱机中止相应的收边使命,装置较易把握,其意图为了更无效地阻碍雨水进入屋面以内。
液压全自动弯拱机安全操作
1.工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。
2.在冷弯结束时,关闭机械传动系统,同时启动液压系统,使液压缸收回。将冷弯 型钢放置在辅助系统的门式托架上关闭所有电源,对设备进行检查和保养。
一种是先对产品的整个系统进行全面的了解,并对产品每个零件的可靠性进行细致地分析,进而推测出整个产品的可靠性,而且必须保证整体设计的可靠性能够满足相关设计的标准;一种是把对整体可靠性的分析分别落实到各个零件的设计中去,当零件的可靠性设计满足相关指标,就能够保证整个产品的可靠性
数控弯拱机挑选5项必看因素及2项须知
(1)数控弯拱机三个顶滚的直径:细了,因接触面小,容易打滑;弯非标钢材的时候容易变形。
(2)数控弯拱机油缸的直径和行程:直径和行程决定了压力的大小和弯曲半径的可调性。
(3)数控弯拱机台体钢板厚度和骨架的质量:决定着弯大型钢材时是否变形。
(4)数控弯拱机电机的功率和减速机的质量。
(5)弯拱机厂家的生产规模和服务。
数控弯拱机须知事项1:所弯的钢材的类型、型号、材质 ;
数控弯拱机须知事项2:所弯曲的半径:要弄清楚所弯曲的半径是否符合钢材的冷弯系数。每种钢材都有自己的冷弯系数,如果超出了它的冷弯系数,钢材就会变形,钢材内部组织结构也会改变,随之钢材的质量也降低了。
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当我们进行单个零件设计时,我们应该选择使用那些符合国家相关规定的或者在市面上大量使用的零件,同时还要对不同重要性的零件使用不同的设计方法,特别是关键部位的零件一定要进行可靠性测试。为了保证产品的质量和可靠性,我们应该多次的进行测试直到达到标准。3.2 制造过程的可靠性设计制造环节是保证整个产品质量的关键,所以我们必须重视对制造环节的可靠性设计。在进行制造环节可靠性设计时,我们不仅要重视对加工设备的可靠性设计还要重视加工工艺和流程的科学选择。如果我们把整个产品加工过程理解为一个系统的话,那么加工中的任何一个工艺和流程都是系统中的子系统。