弯拱机300型东辽数控弯拱机技术 英纳伟特

弯拱机是我国施工现场主要使用设备之一。我国在机械设备方面的发展，经过许多人才呕心沥血的研究，不断地创新改进，研制出的机械设备，以向各地开始销售。弯拱机在钢拱架结构的建设上，占着*地地位，有许多的施工现场由于在钢材上的加工，耗费了无数的人力、财力、物力，浪费了无数的资源才可建设成功，弯拱机在很大的程度上解决了一部分的施工问题。
 
 
液压全自动弯拱机结构与性能特点
（1）液压全自动弯拱机结构：由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电液换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成。
（2）液压全自动弯拱机性能特点:
A、液压全自动弯拱机是钢拱架设备，亦可弯曲大曲率工字钢、U型钢、槽钢立弯和横弯。
B、双电机驱动，液压缸推进。
C、按下液压全自动弯拱机的液压缸“前进”按钮，液压缸到达位置后一次弯曲成形，操作方便。
D、液压全自动弯拱机结构合理，工作可靠，适合大型型钢，大弯曲半径弯制。

 
液压弯拱机安全操作
1.检查液压弯拱机设备及电气开关 ，设备的接地（零）是否完好。 
2.无关人员禁止进入工作区域，以免工作时被型钢碰伤。   
3.使用前须加注足够润滑油，并检查各部机件是否良好，油泵旋转方向是否和规定方向*，检查加工件、压垫、顶垫、支撑垫有无裂纹。经试运转确认正常后方可开始工作。  
4.操作时将型钢放在支架上，并穿在弯曲机固定架内，型钢卡在两个滚动轮内，注意调整同一水平上。   
5.启动油泵按钮，操纵换向杆使油缸千斤顶压在型钢上，用力后观察油缸千斤上的标，*次可顶弯3~4cm，启动向前（左）进料按钮，让型钢向前（左）均匀移动，到位后停止，测量型钢弯曲度，符合要求后松开油缸千斤顶取下型钢，不合要求再操纵换向杆使油缸千顶加压弯曲型钢，顶弯1~2cm，启动向后（右）进料按钮，让型钢向后（右）均匀移动，到位后停止，测量型钢弯曲度，符合要求后松开油缸千斤顶取下型钢，不合要求继续弯曲，达到要求为止。必须注意型钢确实卡在滚动轮内，方可开动液压弯拱机。  
6.弯曲钢筋的旋转半径内和机身进给两侧不准站人。弯好的半成品，应堆放整齐。  
7.弯曲较长的钢筋时，应设支架。扶型钢者应按操作者的指挥进行工作，不得任意推拉。   
8严禁弯曲超过机械制造厂所规定型号的型钢。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的型钢时，必须戴好防护镜。弯曲低合金型钢时，应按机械制造厂的规定执行。   
9将加工好的型钢构件按定置管理要求摆放整齐，垫平放牢。  
10.工作完毕后，切断电源，并将工作场地及液压弯拱机清扫干净，做好液压弯拱机的维护保养。坑缝中积锈禁止用手指抠挖。

全自动液压弯拱机购买须知
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