1、*数量多，*交换快速。

2、能加工超细长的各种零件。

3、动力头满足车削、铣削复合化加工的需求。

4、合理布局，外型小巧占地面积少。

5、旋转导套和主轴同步旋转可以加工长度在100mm以内细长轴，使加工的工件保持比较高的同轴度和直线度，非常适用于车削倍径倍比大的工件。

6、适合加工异形材料。

7、精选树脂砂，底座床身整体铸造，严格时效处理，具有高刚性，优良的减震性能和强韧性，可确保机器的稳定型。

 

全自动数控车床三轴均采用直线滚动导轨，由值伺服电机驱动，直线式排刀结构具有快速换刀的特点，数控系统功能完善，操控简易。根据零件加工需要，可选配侧面动力头，实现钻孔、铣削复合加工。配备自动送料机，可实现自动化生产。

 

全自动数控车床在设计上具有，结构合理、换刀快捷、可靠性高的特点。走心机在加工较细长零件时，和同类机床相比，可以明显减少送料次数，提高加工效率。对于许多长度在150MM以内的零件，可以一次送料完成零件全长度的加工。

 

全自动数控车床主要特点：

1.本机床导轨采用耐磨铸铁并经过超音频淬火后再经精磨，能*稳定的保证机床工作精度和使用寿命。

2.本机床采用手推式进刀，弹簧夹头快速装夹，顶针式限位装置。可比普通车床提高工效10陪以上，特别适用于大批量，小零件加工。

3.本机床代替其它机床进行车、膛、铣、钻、攻丝、套丝，可节省能源消耗80%。

4.全自动数控车床总体结构紧凑，外形美观，操作灵活，耗料省，*费用低，维修方便，是金属加工产业理想的率机床。