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贝朗3D转头线材成型机BL-3D-51200型
面议贝朗2D平面折弯机BL-2D-3800型
面议贝朗3D漆包线折弯机BL-3D-8300型
面议贝朗3D转头线材成型机BL-3D-61600型
面议贝朗3D平板线材折弯机BL-3D-7800型
面议贝朗3D转头线材成型机BL-3D-5600型
面议贝朗3D转头线材成型机BL-3D-5800型
面议BL-xsj-02小号送线架 BL-xsj-02
面议BL-3D-61600转头线材成型机BL-3D-61600
面议BL-djj钢丝对接机 BL-djj
面议BL-SXJ-01铁线折弯机送线架 BL-SXJ-01
面议BL-3D-7800平板线材折弯机 BL-3D-7800
面议
双头线材折弯机BL-2T-12800主要应用于汽车零部件行业,其中包括汽车后排注意钢丝、汽车发泡钢丝、汽车座椅双蛇形簧等大杆件线材成型。
配件名称 | 品牌产地 |
伺服电机、编码器 | SANYO |
直线滑轨 | 中国台湾上银 |
开关电源 | 中国台湾明纬 |
荧光屏 | 中国台湾友达 |
变频器 | 中国台湾台达 |
数控系统 | 亚启 |
轴承 | 日本NSK |
减速机 | 德国牛卡特/中国台湾品宏 |
机座材质 | A3钢料 |
键盘 | 罗技 |
电脑主板 | 拓普康 |
滚珠丝杆 | 中国台湾上银 |
1、做长杆件类线成型稳定性高,速度快,可做1.0-3.6m长杆件一次成型。
2、为汽车后排座椅钢丝、汽车发泡钢丝、汽车座椅双蛇形簧量身定制!
3、电脑开机、关机速度快、操作简单方便。电脑界面可以边生产边调速边改程序。
4、配置上采用日本进口高速电机,德国进口减速机,生产速度高于国内单头成型机一倍以上。
5、轴承、齿轮等重要零部件采用中国台湾进口配件,质保8760小时,设备耐用可靠。
6、精密度高,可以做1.5- 8.0mm 线径范围内的线材成型产品,误差降到0.1 mm
7、钢丝对接机的配套使用,让机台的换线操作更方便。
8、可以连入互联网,通过手机或电脑连入WIFI实现远程控制,售后服务更方便。
型号 | (Model No.) | BL-2T-12400 | BL-2T-12800 | ||
轴数 | No. of Axis | 12轴 | 12轴 | ||
加工线径 | input OD of Wire | 硬料hard material Φ2.0 ~ φ4.0mm | 软料soft material Φ3.0 ~ φ6.0mm | 硬料hard material Φ3.0 ~ φ6.0mm | 软料soft material Φ3.0 ~ φ8.0mm |
送线轮数 | No. of Feeding Round | 3组 | 3组 | ||
送线轴伺服电机功率 | Power of Wire Feeding Motor | 5.5KW | 3.5KW | ||
(左/右)转线电机功率 | Power of Turning Motor | 2.7KW | 2.7KW | ||
(左/右)折角电机功率 | (left/right) Angle motor power | 1.0KW | 2.0KW | ||
(左/右)平移电机功率 | (left/right) shift motor power | 1.5KW | 2.7KW | ||
(左/右)折角升降电机功率 | Power of Angle Control Motor | 1.0KW | 1.0KW | ||
平移电机功率 | shift motor power | 1.0KW | 1.5KW | ||
夹线旋转功率 | Rotary power of the clamp | 1.0KW | 2.0KW | ||
切刀电机功率 | Power of Wire Cuter Motor | 1.0KW | 1.0KW | ||
送线精度 | Wire feeding accuracy | 300mm±0.1 | 300mm±0.1 | ||
展开长度 | Maximum expanded length | 1000.0mm | 3600.0mm | ||
机器重量 | Weight of Machine | 3800KG | 5500KG | ||
输入电源 | Input Power | 380V/50HZ/3PH | 380V/50HZ/3PH | ||
机器尺寸 (长度X宽度X高度) | Size of Machine | 3000mm X 1500mm X 1600mm | 8000mm X 1500mm X 1600mm |
1、 电源电流及电压1秒种以上波动应保证在±5%以内,设备可以正常运行。
2、 自动送料架与主机间隔距离2000mm以上。
3、 设备配备有USB接口,可实现数据读取。
4、 电脑操作系统可以接入互连网,实现远程控制和操作。生产效率及产量 在人机界面有显示,达到规定产量后设备可自动停机。
5、 设备使用后齿轮箱及导轨滑块要定期加润滑油脂,周期60个工作日。
1、正确安装摆放
机台放置车间后,需要充分的地线接地,生产厂家在运输过程中,有带木板垫底的,需要把木板拿掉,垫上胶垫,这样做的目的是防止线材成型机生产过程中,不会因机台运行产生震晃。
2、定期加机油和黄油
加油的位置主要是卷曲、送线箱、和传动齿轮等地方,长期保持线材成型机部分的磨合处有机油的润滑,一般一个星期要检查一次黄油;
3、保持机台的清洁
每天下班前,员工需要把线材成型机表面擦拭干净,如果长期不清洁,油污累积,会有电路参数发生改变的可能性,还有灰尘的长期侵蚀,让机台表面老化,影响美观;
4、正常操作使用
特别注意尽可能不要生产超出线径范围的产品,以免降低设备的精度。机台需要放置在通风和干燥的地方,防止受潮生锈或者损毁电路。能够做到及时用心的机台保养,既可以保持线材成型机的精度和稳定性、延长使用寿命,还可以减少机台的返修率。