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高碳高铬类冷作模具钢,cr12mov淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高,cr12mov通过表面热处理(淬火),硬度可达HRC60-HRC65 ,一般表面热处理后产生变形量 ,需要光一刀。
加工模具钢CR12MOV淬火后HRC60常用三种*: 1,焊接刀 2,陶瓷* 3,氮化硼* 。
焊接刀无外乎使用YS8 YT726,主要是出现磨损量大,经常性磨刀,尺寸精度差 ,以至于造成生产效率低下 生产成本高。
陶瓷*使用A66N ,TN60牌号,陶瓷*耐高温性好,硬度高脆性大 ,一般加工HRC50以下材料效果可以,在加工HRC55以上材料 转速提高至100m/min刀片就会出现跑尺寸,刀尖容易崩刀。
立方氮化硼*特点:红硬性好 耐高温 耐磨 韧性好,这些特性可以高速切削 加工表面尺寸精度高 提高加工效率,降低企业生产成本。
早期的金属切削大部分是磨削或是抛光以至于达到工件要求。而现在机械制造业讲究的是高效,低成本,高精度。选用华菱超硬BN-H11材质刀片精车淬硬钢,实现以车带磨工艺。加工出工件表面光洁度Ra0.4,尺寸稳定性好 刀片性能:硬度高,耐磨性好,抗冲击性强,所以以车带磨工艺顺应时代及很符合生产理念。
华菱超硬品牌*适合于调质钢、氮化钢、氮化件、渗碳钢件(渗碳淬硬钢件)、热处理后的高硬度钢件(热后加工,热后硬车削)、模具钢(淬火后或调制后的)、20CrMnTi、GCr15轴承钢,45号钢,cr12,cr12mov,H13,40cr,42mocr,20cr)淬硬钢件,硬度值在HRC45以上(HRC58,HRC62,HRC60,HRC65等更高硬度的)
以加工材质CR12MOV淬火后导辊外圆,内孔,端面为例:
工件材质:CR12MOV 硬度:HRC60-62
加工部位:内孔, 平面 ,端面
加工方式:干式切削
刀片材质:BN-H11 BN-S20 ,刀片型号:CCGW09T304 ,VNGA160404 CNMN120712,SNMN120712
线速度Vc:120-180m/min,走刀量Fr=0.10-0.15mm/r,切刀深度aP=0.20mm