弹簧套筒40cr淬火车削合金刀头

弹簧套筒40cr淬火硬度一般洛氏硬度48-53，硬度54-56，HRC58-60,硬度60-62，表面硬度高*（焊接刀、硬质合金刀片、陶瓷*）易出现打刀、让刀、车不动问题，不耐磨、加工效率低下问题。如遇加工弹簧套筒40cr淬火表面硬度高*问题 郑州华菱市场部

高速加工弹簧套筒40cr淬火的刀片【车削刀片、铣削刀片等数控刀片新牌号】

精车弹簧套筒40cr淬火的刀片（含车削刀片、铣削刀片等数控刀片）---华菱超硬*公司研制的刀片材质BN-H10，BN-H20，BN-S20牌号数控刀片（机夹刀片）广泛应用于RC45-HRC79之间弹簧套筒40cr淬火和超级合金材料中，解决了传统硬质合金刀头加工弹簧套筒40cr淬火件或超级合金时效率低，频繁更换刀片加工精度差形位公差难以保证问题，解决了硬质合金刀片及涂层刀片，陶瓷刀片不耐用，*磨损过快要么烧刀、要么崩刀甚至打刀问题。并在车削，铣削，镗削，切槽加工HRC45-HRC68之间高硬度淬火件，如9SiCr、T8、T10、H13工具钢淬火件，车削硬度HRC60左右渗碳弹簧套筒40cr淬火20CrMnTi、20Cr，铸钢浇钢件的冒口车削加工，高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗加工和高速精加工，模具钢等淬火材料留磨量大采用“以车代磨或以车代粗磨”领域中。此新材质PCBN超硬合金数控刀片也适合加工热处理后硬度大于HRC50调质钢料加工，40Cr、42CrMo淬硬钢及65HRC以上淬火硬钢，弹簧套筒40cr淬火MoV模具钢淬火料HRC62以上的金加工车削刀片或返修硬面，高速钢轧辊硬度HSD75以上的翻新及车削，HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15轴承钢，65Mn材质大型淬火后发兰，轴类，盘类零件的车削外圆端面以及切槽加工*，铣削高铬钢钢板，镗削齿轮及齿轮轴的内孔及模具材料，耐磨钢板HB400以上硬化钢，部分氮化钢如心轴（芯轴）在硬度在HRC70以上及硬化钢的以车削、铣削、镗削，切槽代磨削加工刀片。

弹簧套筒40cr淬火精车（外圆、内孔、端面）BN-H10牌号PCBN硬车刀片：连续切削淬火硬钢，刃口焊接式CBN刀片，Vc=120-230m/min；fn=0.1-0.25mm/r

弹簧套筒40cr淬火精车（外圆、内孔、端面）BN-H11牌号PCBN硬车刀片：连续切削用，Vc=120-190m/min.Fn=0.1-0.3mm/r

(BN-H11镶嵌式CBN刀片)如图：

弹簧套筒40cr淬火精车（外圆、内孔、端面）BN-H20牌号PCBN硬车刀片：中等断续切削用PCBN刀片，Vc=100-180m/min,fn=0.07-0.15mm/r，镶嵌式结构（同BN-H11）。

弹簧套筒40cr淬火精车（外圆、内孔、端面）BN-H21牌号：强断续切削刀片，焊刃式结构（同BN-H10）；抗冲击韧性较好，适合断续切削HRC55以上弹簧套筒40cr淬火件。

粗车加工弹簧套筒40cr淬火BN-S20牌号：整体PCBN刀片，华菱*非金属粘合剂CBN*配方，可粗加工和断续加工淬火件。吃刀量可达7.5mm，用于修复模具，以车代粗磨从单边背吃刀量方面提高加工效率。Vc=90--150m/min,Fn=0.1-0.45mm/r.

铣加工弹簧套筒40cr淬火工件面铣刀盘与铣刀片铣刀盘与铣刀片如下：

 亦可订做非标成型*（外圆车刀、切槽刀、非标镗孔车刀） 非标成型*图片如下：

凡是购买我司郑州华菱 超硬*均质量三包，全程技术跟踪服务。

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