精车制动鼓数控机夹*-加工灰铸铁HT250CBN氮化硼刀片

   如遇精车加工制动鼓零件表面亮度不够好，磨损快，加工效率低等*问题，    郑州华菱市场部

   汽车制动鼓常用用铸铁(HT250)材料整体浇铸而成,铸铁(HT250)具有一定的强度和良好的耐磨性,因此铸铁汽车制动鼓在车削加工中对*的要求相当高,目前国内汽车制动鼓车削加工中比较主流的两种*,一、涂层硬质合金刀片  二、立方氮化硼CBN刀片 . PCBN*BN-S30、BN-K20材质具备了高效率、高耐磨性、加工后工件表面粗糙度低、*寿命长等优良的特性,在车削加工中使用PCBN*不仅可提高产品的加工质量,而且可大幅度提高加工生产效率,满足现代工业高效生产的需要。适宜于铸铁汽车制动鼓的粗精加工。 现在替代了硬质合金*是一种趋势。

   加工刹车盘，制动鼓，汽车飞轮，离合器压盘，压缩机缸套，汽车缸套，发动机缸体、缸盖，变速箱壳体（HT250，HT200，HT300）等等，这些工件大部分都是灰铸铁工件，球墨铸铁工件.

   BN-K20材质*（精车）加工制动鼓参数如下：

 工序：精加工制动面和止口，加工表面亮度：

刀片：BN-K20  WNGA080408-6S，干切；

参数：ap=0.3mm；Fr=0.25mm/r；Vc=350m/min

   BN-K20材质数控刀片是带中心孔的数控刀片（配用的数控车刀杆与硬质合金数控刀片配套刀杆通用）其刀片国标型号分别为CNGA120408和WNGA080408 TNGA160404(08) （与硬质合金数控刀片型号CNMG120408和WNMG080408 TNMG160404(08)用刀杆通用）

  加工制动鼓BN-S30材质车刀与涂层硬质合金*性价比优势：

    BN-S30材质刀片与硬质合金数控刀片对比：

1，从加工效率来讲：相比涂层硬质合金刀片，BN-S30更能实现高速切削，其适合的线速度范围为：粗加工250—450m/min，精加工300—800m/min;而且适合加工中心中以1500m /线速度进行高速切削。所以，其加工效率是硬质合金数控刀片效率的2倍以上（硬质合金涂层数控刀片的精加工线速度上限为350m/min）。

2，从*耐用度（*寿命）来讲：BN-S30材质数控刀片的寿命是涂层硬质合金寿命的15倍左右。以日本三菱*加工铸铁工件常用数控刀片材质牌号UC5115涂层数控刀片来讲，粗车铸铁工件时，BN-S30寿命是UC5115的6倍以上，精车时寿命是UC5115的20倍左右。

3，铸铁件加工光洁度方面，BN-S30牌号材质能达到Ra1.6以内的粗糙度；明显优于硬质合金刀片。

   BN-S30材质*适用于粗精车一把刀，可以实现大余量车削，高速切削来提高加工效率。而且*加工出工件表面粗糙度很高可达Ra0.8.不过得配用上压式车刀刀杆。

  常用刀杆型号：95度正反车刀杆CCLNR/L2525(32*32 40*40),45度正反车刀杆CSSRNR/L2525(32*32 40*40),75度正反车刀杆CSRNR/L2525/L2525(32*32 40*40)。刀片型号：80度菱形刀片CNMN120408(12 16),方形刀片SNMN120408(12).

   凡是购买我司郑州华菱 超硬* 均 质量三包，全程技术跟踪服务。

 精车制动鼓数控机夹*-加工灰铸铁HT250CBN氮化硼刀片