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提高铝型材的产量通过挤压机温度控制来实现是真的吗?
关于这个问题的答案是真的,为什么这么说呢,因为挤压机中挤压筒的温度不可以设定太高或者太低,太高或太低的话都会影响铝型材的产量,不仅影响产量,其质量也会受到影响的,正确的方法是不要太急于产量,超负荷生产的话只会造成更多的故障,维修起来也是在浪费时间,造成损失,因此我们按照厂家说明书来规范设定合适的温度才有效的来提高铝型材的产量。那具体需要控制到多少呢?应根据不同的合金确定理想的挤压筒温度。后,铝型材挤压生产厂的员工都应牢记:温度的精密控制,对提高产量是至关重要的。
铝材挤压机温度控制中一些范围参数的参考表:
型材的出口温度一般不可超过540℃,否则,材料表面质量会下降,模痕明显加重,甚至出现粘铝、凹印、微裂缝、撕裂等。一个因素是温度及其受控程度。
锭坯温度保持在430℃左右(挤压速度≥16mm/s时)。
6063合金型材的出模温度不得超过500℃,
6005合金的出口温度为512℃,6061合金的不要大于525℃。
预热升温速度不得大于38℃/h。预热规范是:升高到235℃,保温8h,继续升温到430℃,保温4h后,
挤压筒温度应比锭坯温度低15~40℃。
挤压筒温度高于470℃。应根据不同的合金确定理想的挤压筒温度。
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铝型材挤压机正常运行的特征:
1.铝锭的颜色变淡是不正常的吗?
其实铝锭的颜色变化是由于高温的铝锭表面与空气中的氧气发生了氧化反应,其并不影响生产出来的铝材颜色。
2.铝型材挤压机加温炉工作时温度应是多高?
判断铝型材挤压设备是否正常工作,还可以通过其温度来判断,铝型材挤压机加温炉的标准温度在400-480度之间,铝型材挤压生产线生产铝型材的每道工序都有相应的温度,通过这些温度就可以判断铝型材挤压设备是否正常运行。
铝型材挤压机的异样现象:
1.为什么铝型材挤压机发出奇怪的声音?
通过声音来判断铝型材挤压设备工作时是否正常,铝型材挤压生产过程中若是发出奇怪的声音,原因也有很多,可能是因为摩擦过大、缺油等原因引起的,具体情况还需要具体分析。
2.生产出的铝型材有“黑线”是怎么回事?
关于铝材表面“黑线”、机械纹路等问题前面的文章已有所解释,通过这些我们肉眼可见的现象可以一目了然的判断设备是否出现问题。如果出现这些异样现象就要及时维修,减少机械设备的损伤。