潍坊小宇环保水处理设备有限公司

1.关于我们

小宇环保自成立以来一直以诚信为本，勇于创新的经营理念。生产的污水处理设备销往国内各个地区，公司型号齐全，现货供应。

2.关于售后

你只要购买我们的产品，我们的物流迅速，会在*时间为你送达，安装人员安装迅速，调试、安装、有任何的问题你只要一个，我们的售后人员会为你解决任何的问题。

西昌一体化污水处理设备

西昌一体化污水处理设备

带式浓缩脱水一体机布料系统的改造

　　在泥水进污泥脱水机前含水率一般为99-95,泥水与一定浓度的絮凝剂在稳流混合槽中充分混合以后,污水中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状大块同时分离出自由水。然而不同情况的污泥要求不同的工作状态,即使同一情况下的污泥,其泥质也因前级工艺运行状态的变化而改变。

　　实际运行中,应根据进泥泥质的变化,随时调整脱水机的工作状态,这主要包括带速的调节,带张力的调节以及调质效果的控制。由于每个操作者工作思路不同,以及班组与班组接班相隔的时间,以及其它原因造成的停机,时间上的间隔往往造成稳流混合器里絮凝的污泥聚凝成体积较大的絮状大块,停留时越长这种现象就越严重,当再一次开机时出泥会受絮状大块於泥的堵碍造成其向阻碍小的一方流动,这就造成不是这侧多就是另一侧多,这会使絮凝后的污泥在滤带布泥不均,严重时导致滤带向泥多一侧偏移,使纠偏起不到纠正作用,这时就要求人为及时处理,处理不当就会将造成刮带,铰带,针对这种情况,我们在出料口做如下图改进：

　　这样改进带式压滤机会使流出的絮凝泥水混合物人为产生一定高度,流入到滤带后会因重力的作用向两侧流动。再经过几道互相交错的泥耙耙后,絮凝后的污泥在上带就很均匀了,再经分离到中间带时就基本达到了均匀,经过这样的改进后,由于布料不均引起的滤带跑偏次数就大大降低,污泥脱水效果也会明显好转。

　　生物膜附着在载体的表面,是高度亲水的物质,在污水 不断流动的条件下,其外侧总是存在着一层附着水层。生物 膜又是微生物高度密集的物质,在膜的表面上和内部生长繁 殖着大量的微生物及微型动物, 形成由有机污染物→细 菌→原生动物(后生动物)组成的食物链。

　　3.生物膜的更新与脱落。维持生物膜反应器正常运行的 重要环节是生物膜的更新与脱落,生物膜表层生长的是好氧 和兼氧微生物,而在生物膜的内层微生物则往往处于厌氧状 态,当生物膜逐渐增厚,厌氧层的厚度超过好氧层时,会导致 生物膜的脱落,而新的生物膜又会在载体表面重新生成。 更新与脱落过程如下：首先,厌氧膜的出现过程：一是生 物膜;二是成熟的生物膜一般厚度不断增加,氧气不能透入 的内部深处将转变为厌氧状态; 都由厌氧膜和好氧膜组成; 三是好氧膜是有机物降解的主要场所,一般厚度为2 mm。 其次,厌氧膜的加厚过程：一是厌氧的代谢产物增多,导 致厌氧膜与好氧膜之间的平衡被破坏;二是气态产物的不断 逸出,减弱了生物膜在填料上的附着能力;三是成为老化生 物膜,其净化功能较差,且易于脱落。

其目的主要是使生活污水和与之类似的工业有机废水经该设备处理后达到用户要求的排放标准。设备主要用于居住小区(含别墅小区),高级宾馆,医院,综合办公楼和各类公共建筑的生活污水处理,经该设备处理的出水水质,达到国家排放标准。全套设备均可埋设于地下,故称“地埋式生活污水处理设备”。

整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后,经过格删或者筛率器,之后进入沉砂池,经过砂水分离的污水进入初次沉淀池,以上为一级处理(即物理处理),初沉池的出水进入生物处理设备,有活性污泥法和生物膜法,(其中活性污泥法的反应器有曝气池,氧化沟等,

地埋式污水处理设备的来源：随着经济和人口的增长,对大自然的污染愈来愈受到人类的重视,在总结国内外生活污水处理装置的运行经验的基础上,设计出一种可地埋设置的成套有机废水处理装置,其设备采用九十年代后期*工艺和生产制造技术,生产出以玻璃钢,不锈钢为主要原料的污水处理设备。

生物膜是由细菌, 真菌,藻类,原生动物,后生动物和其他一些肉眼可见的生物 群落组成。污水在流过载体表面时,污水中的有机污染物被 生物膜中的微生物吸附,并通过氧向生物膜内部扩散,在膜 中发生生物氧化等作用,从而完成对有机物的降解。生物膜 表层生长的是好氧和兼氧微生物,而在生物膜的内层微生物 则往往处于厌氧状态,当生物膜逐渐增厚,厌氧层的厚度超 过好氧层时,会导致生物膜的脱落,而新的生物膜又会在载 体表面重新生成,通过生物膜的周期更新,以维持生物膜反 应器的正常运行。

污水处理设备生物膜法

　　1.生物膜法工艺类型。润湿型：生物滤池,生物虑塔 物转盘。浸没型：接触氧化,滤料浸没在滤池中。流动床型： 生物活性碳,砂粒介质悬浮流动于池内。带式压滤机

　　2.原理。由于生活污水中含有大量的有机成分,生物膜 法依靠固定于载体表面上的微生物膜来降解有机物,由于微 生物xi胞几乎能在水环境中的任何适宜的载体表面牢固地 附着,生长和繁殖,由xi胞内向外伸展的胞外多聚物使微生 物xi胞形成纤维状的缠结结构,因此生物膜通常具有孔状结 构,并具有很强的吸附性能。

模板工程

（1）模板配制必须保证构件各部件形体尺寸的相互位置关系的准确性。

（2）模板及其支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性，支撑系统能可靠的承受新浇混凝土的自重和侧压力以及施工过程中产生的荷载。

（3）模板工程中所选用的材料必须认真检查选用，并应具有构造简单，制作、安装、拆除方便，牢固耐用，运输整修容易且便于混凝土浇捣等工艺要求。

（4）模板制作时，技术员及木工班组认真阅读图纸，深刻理解，先设计，后加工，其几何尺寸、形状要求精确，龙骨的规格、间距、支架系统等根据需要也预先配制，模板制作好后，涂刷脱离剂，分类堆放好。

（5）根据设计结构构件的要求，放好模板的边线，定好控制标高，就位安装。

（6）模板安装时，应考虑水、电线管及予埋件的安装，绑好混凝土保护层垫块。

（7）模板工程的安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由工长等技术人员负责组织生产班组及操作工人进行技术交底。数据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、位置、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑材料的品种、规格和质量要求，模板安装、拆除的方法，施工顺序，及工序搭接等操作要求，质量标准、安全措施、成品保护措施等施工注意事项。

（8）支撑系统：

梁模安装时，应先搭满堂脚手支撑，支撑上铺间距@600脚手钢管与支撑杆扣接，上铺100×50MM断面的方木，用与墙模相同的夹板用屋面板底模。梁底模可采用夹板或木板，侧模用组钢模板，应注意加斜撑。为支撑和加强肋的所有钢管，使用前应认真检查、调直长度便于施工。面板应选用质量好的，使用前应检查和维修，施工中应注意保护。支撑用各种脚手钢管须加强纵横向，确保强度和稳定性，间距要适中。

（9）、模板拆除、清理和保管：混凝土浇捣完毕后，及时养护。待混凝土达到拆模强度后拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度。但拆模过早将影响结构的质量。非承重的侧面模板，应在强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏后拆除，承重模板应在与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除。已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到强度后才允许承受全部设计允许荷载的施工荷载时，必须经过验算加设临时支撑，拆除板应注意下列几点：拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理，拆模的程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。在模扳拆除过程中，如发现有质量，安全等问题时，应暂停拆除，经过处理方可继续拆模。

模扳拆除后，及时按种类，规格进行清理并运离拆模场所，清理工具可用小锤、小铲子，钢模板、木模板、木支撑、钢管等应堆放整齐，防止锈蚀和扭曲，扣件、小型配件等应分规格装入容器内，回收入库。

砼工程

如砼采用现场搅拌其质量保证措施为：

（1）水泥、砂、石原材料必须符合质量要求，并做原材料试验；

（2）应有试验配合比报告，现场根据实际情况调整试验配合比为施工配合比，。

（3）搅拌机械设备应运转灵活，安全可靠，电源及配电系统符合安全用电要求。

（4）加强对砼的保水养护工作，砼浇捣终凝后，且浇完后12小时内覆盖塑料薄膜，其上再加盖两层草帘保温，使混凝土表面温度与核心温度的温差小于20度。覆盖保养时间不得小于7昼夜，强度未达1.5MPa时，不许上人作业，砼的总养护期不得小于14昼夜。

（5）检查砼质量应做抗压强度试块及抗渗试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试模选择到养护等，专人负责，以正确反映出结构和构件的强度。

（6）砼搅拌：严格掌握多种材料用量，符合配合比要求混凝土运输应保持其均匀性，做到不分层，不离析，不漏浆，保持较好的和易性和坍落度。

（7）砼的浇筑：砼入模时，不得产生离析现象，浇筑过程中，应严格保持钢筋的正确位置，操作人员不应在模板和钢筋上行走，人行木板下每隔一定的距离加厚15O的小木条垫高，不得将非预埋物品埋入砼中，当砼自由倾落高度超过2M时，应使用串筒或溜管，遇厚大体积时，其浇筑应分层进行，分层厚度不超过振动棒的长（500mm）浇捣砼应连续进行，若受客观条件的限制必须间歇，其时间应尽量缩短，并应在前层凝结之前将次层砼浇筑完毕，若超过150分钟，必须按施工缝处理。

（8）振捣操作要点：

a、振动器宜采用垂直振捣，振捣时“快插”、“慢拔”，每点振动2O－30秒，zui短不得短于10秒，振动器不得碰撞模板及钢筋．

b、振动应按行列式或梅花式排列均匀，按顺序移动，以免造成漏振，每点间距不大于作用半径的 1.5倍（作用半径一般为 300－400mm），当浇上层砼时应插入下层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。平板振动器在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下约为 25－40秒，应成排依次前进，相互搭接30－50m。，振捣斜面应从低处向高处振。

（9）砼工艺要点：                         

a、运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1．5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺人2．5‰～3‰木钙为宜。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。

b、混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。

采用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般lOs为宜，不应漏振摩芦振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到zui上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。

c、冬期施工：水和砂应根据冬施方案规定加热，应保证混凝土的温度不低于5摄氏度，并有相应养护措施，冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15摄氏度。

管道冲洗

1、管网冲洗所采用的排放管道，应与可靠的排水系统连接，并应保证排放畅通和安全，排水管道的截面面积不应小于被冲洗管道截面面积的60%。

2、管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s，出其流量不宜小于表《水冲洗流量》的规定，当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗。

表《水冲洗流量》
管道公称直径（mm） 300  250  200  150  125  100  80  65  50  40

冲洗流量L/s        220  154  98   56   38   25   15  10   6  4

考虑到实际施工中，往往满足不了3m/s冲洗流速的条件，故作了较灵活的规定，要求其冲洗结果必须符合规定。

3、冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口入水基本*时，冲洗方可结束。管网冲洗的水流方向应与使用时管网的水流方向*。管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气进行吹干。系统冲洗合格后，及时将存水排净，有利于保护冲洗成果；如系统需经长时间投入使用，即应用压缩空气将其管壁吹干，并加以封闭。

线路敷设

1、电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上、下、左、右改变部位，其弯曲半径应为电缆外径的10倍。

2、电缆敷设时，应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆外观应无损伤，绝缘良好、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。电缆敷设前应用500V兆欧表进行绝缘电阴测量，阴值不得小于10MΩ。

3、电缆在灯具两侧预留量不小于0.5m。

4、电缆之间、电缆与管道之间平行和交叉时zui小净距应符合相关规定。

5、电缆埋设深度应符合下列规定：

a、绿地、车行道下不小于0.7m；

b、人行道下不小于0.5m。

6、硬质塑料管连接应采用插接，其插入深度宜为管子内径的1.1—1.8倍，在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封。

7、基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面30—50mm。

8、坑回填应每回填300mm厚度夯实一次，夯实程度达到原状土密实度的80%及以上。

污水处理装置正常操作运行

1、待污水注满接触池。

2、启动风机，打开进气阀门进行曝气并调节好气量（其气水比12:1），一经调好，一般情况下不变动。

3、接触氧化池的污水自流进入沉淀池，沉淀池污泥自流至调节池，回流量视曝气池活性污泥含量而有所不同且根据沉淀污泥量确定，多余污泥提升至污泥池。

生活污水处理系统采用全自动运行方式，全自动控制过程为：

1、曝气风机与生活污水提升泵联动（控制箱提供联动信号），当污水断流时，提升泵停止，风机能自动间歇运行，保证生物膜的活性，间歇运行时间，工作30min，停机90min；

2、提泥泵，污泥回流由时间设定控制。（停4小时，工作1分钟）；

3、控制时序均可任意调节，并备有保护功能；

水处理工艺技术管理   

①工艺条件的确定   污水处理厂建成投产后，根据有关的设计文件、设备技术资料编制污水处理工艺技术规程、岗位操作规程、安全规程、设备维护检修规程及检验规程（又称五项规程），确定污水处理各工序的工艺条件，对各工艺控制参数作出具体规定进行试运行的管理。随着运行时间的延长，并通过不断对污水处理工艺进行优化调整，摸索出的工艺条件和工艺控制参数作为管理标准，对各项规程进行修正并作为长期技术文件执行。

②工艺条件的执行   污水处理在正常运行中必须按各项规程中所规定的工艺控制参数执行，污水处理中出现异常时按规程中规定的异常现象处理办法进行处理。任何人无权随意变更正常的工艺条件。根据污水处理和管理的需要，建立完善的岗位工艺记录和台帐，作为污水处理工艺技术优化调整的原始资料。

③工艺条件的变更   符合下列条件之一者，可以按程序对原工艺条件进行变更：水处理的设备、构筑物发生变化；外界条件变化，要求工艺条件相应改变；进水水质或出水指标发生变化；水处理剂品种改变；安全生产需要增减的控制项目；采用优化试验确定的工艺条件。所有污水处理工艺控制参数变更，都需经技术管理部门审定，批准并下达工艺参数变更通知单后即行生效。

所有岗位工艺记录、台帐和工艺参数变更通知单都应作为原始资料存档备查。