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20吨/天地埋式污水处理设备供应
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生物除磷技术主要是利用微生物的作用,使废水中磷转化到微生物体内,通过污泥的排放完成磷的去除。
污水生物除磷机理
污水生物除磷是利用聚磷菌的超量磷吸收现象。聚磷菌一旦处于厌氧条件下,它会释放出在好氧条件下吸收的磷。然后进入好氧区后,聚磷菌即可将积贮的PHB好氧分解,释放出的大量能量可供聚磷菌生长繁殖。当环境中有溶解磷存在时,一部分能量可供聚磷菌主动吸收磷酸盐,并以聚磷的形式积贮在体内。此时对磷的积累作用超过微生物正常生长所需的磷量,可见微生物在好氧条件下吸收的磷大大超过了在厌氧条件下释放的磷。由于系统经常排放剩余污泥,被细菌过量摄取的磷也将随之排出系统,因而可获得较好的除磷效果。
污水生物除磷工艺
生物除磷技术经过几十年的发展,已经成为一项非常成熟的技术,并已逐步在污水除磷处理工艺中得到应用,目前常用于工程实践的工艺有:A/O、A2/O、Bardenpho工艺、Phoredox工艺、UCT、改良型UCT、SBR、Phostrip工艺以及氧化沟工艺。生物除磷工艺表现出除磷效果好,并能改进污泥沉降性能,减少活性污泥膨胀现象等突出的优点。
A/O工艺
A/O工艺是基本的生物除磷工艺,微生物*入A/O法的A段,处于厌氧或兼氧环境中,积存于体内的多聚磷酸盐就会释放到水体中去。然后进入A/O法的O段,处于好氧环境,此时微生物吸收污水中大量可溶性磷酸盐,并在体内合成多聚磷酸盐而积累起来。含磷污泥一部分就以剩余污泥的形式排出,另一部分则回流至A段重新进入放磷与聚磷的循环过程。
A/O法除磷工艺流程简单,不需要投加化学药品,建设费用和运行费用均较低。存在的问题是脱磷效果决定于剩余污泥排放量,而且要求进水中磷与BOD之比较低。否则由于BOD负荷较低,剩余污泥量较少,因而较难以达到稳定的运行效果。用该工艺磷的去除率在75%左右,出水含磷约1mg˙L-1或略低,很难进一步提高。
A2/O工艺
A2/O工艺是在A/O工艺的基础上增加了一个缺氧阶段,使好氧区中的混合液回流至缺氧区使之反硝化脱氮,从而使除磷的脱氮相结合。缩小了曝气区的体积,并且有望降低产生的剩余富磷污泥量。但是由于存在内循环,系统排放的剩余污泥中只有少部分经历了完整放磷吸磷过程,其余基本上未经厌氧状态而直接由缺氧区进入好氧区,这对于系统除磷是不利的。而且为了降低回流污泥中的硝酸盐,必须提高混合液回流量,从而增加电耗。
Phostrip工艺
该工艺把生物法和化学除磷法结合在一起,将一部分回流污泥(约为进水流量的10%~20%)分流到厌氧池除磷,污泥在厌氧池中通常停留8~12h,聚磷菌则在厌氧池中进行磷的释放,脱磷后的污泥回流到曝气池中继续吸磷。含磷上清液进入化学沉淀池,投加石灰生成沉淀。它除磷效率可达90%以上,处理出水含磷量可低于1mg˙L-1,对进水水质波动的适应性较强,较少受进水BOD的影响,加之大部分磷以石灰污泥的形式沉淀去除,因此污泥处理不像高磷剩余污泥那样复杂。
Bardenpho脱氮除磷工艺
Bardenpho工艺设计了两级A/O工艺,涵盖了二级缺氧及好氧过程,具有较好的脱磷效果(达97%),一是因为在二沉池中会有磷的释放,二是在*个缺氧池中会有局部的厌氧条件也有磷的释放现象。但该法很明显的一大缺点工艺流程长、构筑物多。
SBR工艺采用间歇进水、间歇排水,SBR反应池有一定的调节功能,可以在一定程度上起到均衡水质、水量的作用。通过供气系统、搅拌系统的设计,自动控制方式的设计,闲置期时间的选择,可以将SBR工艺与调节、水解酸化工艺结合起来,使三者合建在一起,从而节约投资与运行管理费用。
在进水期采用水下搅拌器进行搅拌,进水电动阀的关闭采用液位控制,根据水解酸化需要的时间确定开始曝气时刻,将调节、水解酸化工艺与SBR工艺有机的结合在一起。反应池进水开始作为闲置期的结束则可以使整个系统能正常运行。具体操作方式如下所述:
进水开始既为闲置结束,通过上一组SBR池进水结束时间来控制;
进水结束通过液位控制,整个进水时间可能是变化的。
水解酸化时间由进水开始至曝气反应开始,包括进水期,这段时间可以根据水量的变化情况与需要的水解酸化时间来确定,不小于在小流量下充满SBR反应池所需的时间。
曝气反应开始既为水解酸化搅拌结束,曝气反应时间可根据计算得出。
沉淀时间根据污泥沉降性能及混合液污泥浓度决定,它的开始即为曝气反应的结束。
排水时间由滗水器的性能决定,滗水结束可以通过液位控制。
闲置期的时间选择是调节、水解酸化及SBR工艺结合好坏的关键。闲置时间的长短应根据废水的变化情况来确定,实际运行中,闲置时间经常变动。通过闲置期间的调整,将SBR反应池的进水合理安排,使整个系统能正常运转,避免整个运行过程的紊乱
SBR调试程序及注意事项
(一) 活性污泥的培养驯化
SBR反应池去除有机物的机理与普通活性污泥法基本相同,主要大量繁殖的微生物群体降解污水中的有机物。