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镇江污水处理地埋式设备

工艺技术

    污水处理设备的工艺技术主要有两大类：一类为生物膜法(以生物接触氧化法为代表);另一类为活性污泥法(以SBR法为代表)。

    1、生物接触氧化是一种介于活性污泥与生物滤池之间的生物膜法工艺，是一种连续流运行工艺。由于填料比表面积大，池内单位面积吸附的固体量高，有较好的容积负荷，无须设污泥回流装置，不产生污泥膨胀。接触氧化池内设有生物填料，大部分微生物以生物膜的形式固着生长于填料表面，部分则以絮状生长于水中。因此它具有活性污泥法与生物滤池两者的特点。生物接触氧化中微生物所需的氧通过人工曝气供给。生物膜生长至一定厚度以后，近填料壁的微生物由于缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气产生的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生物膜的生长，形成生物膜的新陈代谢。脱落的生物膜将随水流出。与一般的活性污泥法相比，生物接触氧化具有以下优点：具有较高的容积负荷;一般不需要污泥回流系统，也不存在污泥膨胀的问题，运行管理简便;对水质水量的骤变有较强的适应能力;污泥产量较活性污泥法少。

    2、SBR法是一种改进的活性污泥法。SBR的生化反应的五个程序为进水-反应-沉淀-排放-闲置，反应的时间必须严格控制。在能实现全自动控制的情况下，可以较好地处理各种废水。但全自动控制需要溶解氧探头、泥位探头等等，一次性投资很高。在城市生活污水等资金雄厚的项目，用SBR法可以得到很好的效果。

工艺特点

所选用污水处理设备去除有机污染物及氨氮主要依赖于设备中的A2 /O生化处理工艺。       1、Ⅰ级A段生化池（即厌氧反应器）的首要功能是污泥释放磷，进入本单元的除原废水外，还有来自二沉池回流的污泥。 

    2、Ⅱ级A段生化池（即缺氧反应器）的首要功能是脱氮，由O段生化池（即好氧反应器）回流内循环液，内循环量为2倍原废水量。

    3、O段生化池（即好氧反应器）是多功能的，主要去除BOD、硝化和吸收磷等反应。

    4、二沉池的主要功能是泥水分离，上清液作为处理水排放；污泥（含磷）的一部分作为回流污泥回流到Ⅰ级A段生化池（厌氧反应器）释放磷，另一部分则作为剩余污泥排出系统。

    5、本工艺是比较简单的同步脱氮除磷工艺，总水力停留时间少于其它同类工艺。

    6、本工艺厌氧、缺氧、好氧交替运行，不宜丝状菌增殖繁衍，无污泥膨胀。

    7、该处理工艺中的A2 /O生物处理工艺采用推流式生物池，它的处理效果优于*混合式或二、三级串联*混合式生物接触氧化池。并且它比活性污泥池体积小，对水质适应性强，耐冲击性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。同时在生物接触氧化池中采用了弹性立体填料，它具有实际比表面积大，微生物挂膜、脱膜方便，填料的弹性丝能剪切水中气泡，使气泡变得更微小，以提高空气中的氧在水中的溶解度。

    8、由于在A2 /O生物处理工艺中采用了生物接触氧化池，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶段，因此产泥量较少。此外，生物接触氧化池所产生污泥的含水率远远低于活性污泥池所产生的污泥的含水率。因此，污水经处理后产生的污泥量较少。

总平面布置原则 

结合工程场地的地形、地貌，力求使工艺设备布置集中，并使污水污泥流程流向短，节约用地，同时考虑清污分流。

竖向布置 

竖向布置尽量利用场地的地形高差使污水重力自流，减少水力提升设备，降低运行能耗。道路保持原地形的坡降，场地雨水径流排入道路，沿坡降汇流至排水沟进行排放。

调试目的及步骤

（1）调试目的 废水处理站调试与测试的目的主要有以下几方面：

1）排查设备故障：对各工艺设备、自控仪表系统进行单元调试与测试，排查故障（包括隐形故障）, 为污水处理站的正常投产奠定基础；

2）完成系统的启动任务：调试完毕即意味着污水处理站可以进行正式运行；

3）优化工艺运行参数：根据实际进水水质水量情况，对系统工况作合理调整，使污水处理站真正做到高效率运行；

4）进一步培训操作人员，使操作人员结合现场实际，能熟练掌握本岗位操作技能，能排除常见故障；

5）积累该废水站运行参数，为污水站日后正式运行积累基本数据并奠定坚实基础。

（2） 调试步骤 整个调试步骤分为以下几个过程：

1）单项调试；

2）清水联动调试；

3）生产联动调试。

调试的技术要求

本工程的调试方案按设备调试（单项调试）、 系统调试（清水联动调试、生产联动调试）顺序进行。

（1）单项调试 在整个工程系统调试前，必须进行各单体设备的试车及构筑物的通水试验。检查设备安装是否满足要求，包括相关电气设备安装、控制箱、管道阀门等设施是否合乎要求，并填写相关验收记录。经验收合格后，方可进行单机无负荷点动试车。点动试车完成后才能进行单机带负荷试车。 如果发现问题，应找出原因，现场修复或调换直至达到设计要求。

（2）清水联动调试 在单体调试符合设计要求的基础上，按设计工艺的顺序，将所有单体设备和构筑物连续性地依次从头到尾进行清水联动试车。联动试车调度流程按设计图纸进行。如运行正常，经确认后则可进入生产联动调试；如发现问题，找出原因，现场修复至运行*正常为止。 在清水试车同时对构筑物的抗压、抗渗进行试验，按照有关规定验收合格后进入生产联动调试；否则采取相应的措施现场进行修复至合乎要求为止。

（3）生产联动调试 在清水联动试车完成后，提升污水进入污水处理系统，进行系统工艺调试。在该过程中取样、化验、分析，得出各采样点水质分析指标，确定水处理效果；当总出水指标稳定地达到设计要求后，即完成调试任务。

微机全自动控制系统维护与保养

本污水处理设备主要由PLC（可编程控制器）、断路开关、交流接触器、热继电器、中间继电器等几部分组成。该控制设备自动化程度高、工作可靠、性能稳定，并有过载过流、欠压保护等故障情况的自动保护功能。在自动情况下具备故障自动切换，故障自动指示及自动蜂鸣报警的功能，以利保证设备的正常运行。

本设备在调试完成后进入正常工作状态，控制电源开关设在控制柜面板的左上方，操作运行时旋转至开的位置。手自动转换旋钮开关，分别设有三个不同位置，即：手动、停止、自动。中间位置为停止，平时将开关放在“自动”位置，设备即可进入正常工作状态。本设备报警灯亮和蜂鸣报警时说明电气设备部件有故障，须及时叫专业维修人员进行检查修理，及时找出故障报警原因，并且及时排除故障，不得让有故障的设备带病运行，以免损坏整套设备。故障报警显示及排除方法有如下几类：

1、1#风机、2#风机出现红灯报警显示和蜂鸣报警时则按附表一及附表二进行维修。

2、1#污水泵、2#水泵、1#污泥泵或2#污泥泵出现红灯报警显示和蜂鸣报警时则按附表三进行维修。

3、水位显示，如果集水井里水位达到各浮球位置，哪一个浮球控制的继电器不工作或显示灯不亮，就需要检查哪一个浮球开关或继电器，确定已坏就更换浮球开关或继电器。

4、如果设备出现故障后，用户无法排除故障，请及时通知本公司，公司将及时派专业人员进行维修。

风机维护保养要点

1、润滑系统的检查

a、定期检查油箱内的储油量是否低于zui低刻线，如机油不足请加油。确保油位在刻度线以上。（机油牌号为ISO标准N68润滑油，低温寒冷地区可适当降低机油牌号）

b、定期检查机油是否混入水分等污染物而变化，如变质请及时更换机油。

c、定期清洗机油过滤器，zui长清洗时间不能超过六个月。

d、维护人员要经常检查每台风机滴油状况是否正常（12—15滴/分钟），如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗，根据观察及时调节滴油量。

2、空气滤清器的检查

定期检查空气滤清器是否脏了。如脏了可卸下空气滤清器，旋开蝶型螺母，打开盖子，清洗过滤海绵。（卸滤清器时注意不要把脏物掉进风机主机内，清洗海绵时必须将水拧干后，再安装在原位）。

3、三角带的检查 风机运行一段时间后，三角带会伸长。这时要将电机的固定螺栓松开，移动电机，拉紧三角带到合适位置后再将电机固定螺栓紧住，并注意电机皮带轮和风机皮带轮的端面要在同一平面线上。同时检查一下两皮带轮的顶紧螺丝是否松掉，如松了请锁紧住。

4、定期检查安全阀的灵活状况，如不灵活请清洗调试以保证可靠的启闭。

5、定期检查有无漏油、漏气的部位并修理，如不能修理请立刻通知小宇环保公司

6、定期清理风机房，保持设备清洁，并且通风良好。机房内的温度不能高于500C。

7、经常检查风机及电机的运行状况，如发现噪音、温度不正常时要及时停机检修。

项目工程主要构筑物设备说明 

一、主要构筑物及设计参数：

  1、格栅井                       数量：1座 

井内安装人工格栅，拦截大块悬浮物，减少后续管道及设备污堵。

格栅池建筑尺寸为：1.5m×1.5m×2.0 m 。采用地下式钢砼结构。

 2、调节池                        数量：1座 

调节废水水量、调均水质，采用内循环水回流模式进行水质混合。

调节池有效池容为：90m3，有效水深4.0m，水力停留时间：6.0h，

建筑尺寸为：5×4.5×4.5（m） 。采用地下式钢砼结构。

 3、水解酸化池                     数量：1座 

说明：将有机物部分降解，同时酸化水解菌能将大分子的难降解的有机物转化为小分子易降解的有机物，提高后续好氧处理单元的处理效果。废水进行水解酸化的池体，内臵生物组合填料。 

池体有效池容为：60m3，有效水深4.0m，水力停留时间：4.0h，

建筑尺寸为：5 m×3m×4.5m 。采用地下式钢砼结构。

 4、生物接触氧化池                 数量：1座 

说明：微生物固定生长于生物填料上，在好氧条件下对污水中的有机物、氨氮等污染物进行降解

生化处理工艺段的主要构筑物，内臵生物组合填料，池底曝气管，气水比为15:1 。

池体有效池容为：90m3，有效水深4.0m，水力停留时间：6h， 建筑尺寸为：5.0m×4.5m×4.5m 。采用地下式钢砼结构。

 5、沉淀池                         数量：1座 

说明：主要使生物接触氧化池脱落的生物膜悬浮物与污水分离开来，采用斜管沉淀池。

池体有效池容为：30m3，有效水深4.5m，表面负荷：1.0m3/m2.h，沉淀时间取：2.0h。建筑尺寸为：2.5 m×3.0m×4.5m 。采用地下式钢砼结构。

 6、混凝沉淀池                     数量：1座 

说明：沉淀池前端设臵布水池，并在布水池投加混凝剂，可以保证沉淀池的沉淀效果。采用斜管沉淀池。 

池体有效池容为：30m3，有效水深4.5m，表面负荷：1.0m3/m2.h，沉淀时间取：2.0h。建筑尺寸为：3.5 m×3.0m×4.5m 。采用地下式钢砼结构。

  7、消毒脱氯池                    数量：1座 

通过投加二氧化氯发生器产的二氧化氯混合液对污水进行消毒，保证出水的大肠杆菌群数达标。池体采用折流混全模式，保证二氧化氯与污水充分接触反应。

池体有效池容为：30m3，有效水深4 m，水力停留时间：2h， 建筑尺寸为：2.5 m×3.0m×4.5m 。采用地下式钢砼结构。

 8、污泥池                         数量：1座 

主要是收集、浓缩水解酸化池和沉淀池的污泥（不含化粪池污泥），内臵搅拌机，并投加石灰粉用于消毒。 

池体有效池容为：36m3，有效池深4m，建筑尺寸为：3.0m×3.0m×4.5m 。采用地下式钢砼结构，底部为锥型泥斗。

  9、中水回用池                    数量：1座 

主要是暂时储放处臵好的水，以供回收利用。

池体有效池容为：50m3，有效池深4m，建筑尺寸为：5.0m×2.5m×4.5m。采用地下式钢砼结构。

  10、操作房(地上式) 

 结构：砖混  

 数量：1座，建筑尺寸为：5.0m×5.0m×3.0m。 

 说明：内臵总控制系统、二氧化氯发生器