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500m³/d一体化污水处理设备检修
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运行管理
(1)系统启动
系统启动时,投加临近污水处理厂的好氧区污泥,或加入粪水,闷曝3~7天后开始少量进水,并观察检测出水水质,逐渐增大进水流量至设计值,同时调整曝气量,保持一定的气水比15~20:1,如果有条件应检测反应池内溶解氧含量,使其在2.0~3.5mg/L之间为宜。
(2)日常维护
正常运行时,需观察填料载体上生物膜生长与脱落情况,并通过适当的气量调节防止生物膜的整体大规模脱落。确定有无曝气死角,调整曝气头位置,保证均匀曝气。定期察看有无填料结块堵塞现象发生并予以及时疏通。冬季水温低于4℃时,应采用地埋式构筑物或采用其它保温设施,并适当增加曝气时间。池体可参照上述参数采用钢筋混凝土进行设计施工,也可直接选用一体化处理设备。需配备人员维护管理。500m³/d一体化污水处理设备检修
定期对二沉池中污泥进行处理,可由市政槽车抽吸外运处理,也可经卫生处理后达到相关要求用做农田施肥。
设计参数
池体底面多采用矩形或方形,长与宽之比应该在1:2~1:1之间;
池子个数或分格数一般不少于2个,每格面积不宜大于25m2;
容积负荷一般采用1000~1500gBOD5/(m3•d);
填料分层装填,一般不超过3m;
溶解氧一般维持在2.5~3.5mg/L之间,气水比15:1~20:1。
2)填料
填料是决定生物接触氧化池处理效果的关键,须满足以下要求:
(1)填料应采用适于长期浸入污水环境的弹性填料、软性填料;
(2)填充率大于55%;
(3)填料分层装填,一般不超过3m;
(4)在好氧生物接触氧化池中应与底部保持合适的距离。
特征
第1,运行前活性污泥接种和优势菌种的培育
在生化器连续运行之前完成活性污泥接种和优势菌种的培育,以双污泥短程硝化的氨氧化菌和反硝化聚磷菌(DPAOs)为优势菌种,培育期内反应器曝气量控制在0.18~0.21m3/h;采用高负荷接种培育,闷爆1~2天,然后连续进水,连续曝气,当池中MLSS接近设计值2.5~4.0g/L之间,污泥指数SVI为70~100时,沉降比SV为20~30%,即培育成功;
第二,连续运行处理
使用设施为连续进、出水的生活污水处理设备,水从圆柱形池体底部以进水喷嘴方式并使进水与吸入空气相混合;进水喷嘴进水压力控制在2.5~3.0kg/cm2,进水量0.1~0.2L/s,池内水流流速为0.2~0.3m/s;当带有一定压力的污水以高速通过进水喷嘴时,在水气混合短管周围将形成负压,从而将数倍于进水的活性污泥100~200%进行回流,向上流入第反应室并通过多层水平网板,自上向下折流入第二反应室,在二反应室下部进行充分的第次泥水分离,分离出的污泥部分通过进水喷嘴回流,剩余污泥沉积在较大容积的积泥区,通过排泥穿孔管排除池外;来自第二反应室的上清液,自下而上进入第三反应室,污水第三次通过多层网板后流入出水集水槽;根据污水生化处理的机理和工况需要,通过调控空压机曝气量,在池内实现各反应室生化反应所需的溶解氧(DO)值在反应池内的分配;厌氧为0.01m3/h,相当于DO为0.1mg/L,缺氧量为0.05m3/h,相当DO为0.5mg/L,好氧为0.2~0.3m3/h,相当DO为2~3mg/L。