CNC加工中心是一种装有程序控制系统的自动机床。 CNC加工中心在中国发展迅速，尤其是在华南和华东地区，制造业对智能化、自动化的要求越来越高。据统计，每年用于加工手机壳的CNC数量在数十万台左右，市场巨大！
本文介绍数控加工中心的分类、配置和范围。
1、加工中心的分类
加工中心根据主轴在空间中的状态，常分为立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心和加工中心。加工中心的主轴在空间上是垂直的，称为立式加工中心，主轴在空间上是水平的，称为卧式加工中心。
立式加工中心：结构多为定柱式，工作台为矩形，适用于加工板、套、板类零件。立式加工中心通常在XYZ轴上有三个直线运动坐标，第四个轴A轴也可以安装在工作台上。
立式加工中心装夹方便，操作简单，便于观察加工情况，便于调试程序。但是由于立柱的高度和换刀机构的原因，零件不能加工，因为太贵了。立式加工中心结构简单，占地面积小，价格低廉。
爱邦智照参加DMP 2016
卧式加工中心：通常带有活动立柱，主轴在两立柱之间，沿导轨上下移动。卧式加工中心通常具有三个直线运动坐标。面对机床，左右运动为X轴，前后运动为Z轴，上下运动为Y轴。卧式加工中心还可以在工作台上安装第4轴A轴。您可以加工螺旋线和圆柱凸轮等零件。
观察卧式加工中心调试程序和测试销钉切割，加工过程中的监控，装夹和测量零件不方便，但加工过程中销钉很容易弹出。与卧式加工中心相比，卧式加工中心结构更复杂，面积更大，价格也更高。
艾邦智照在DMP2016技术展台拍摄
龙门加工中心：大多数主轴垂直安装，主轴头附件可与 ATC 系统互换。系统软件功能丰富，可在一台机器上一机多用，适合加工大型零件。
加工中心：加工中心是一种具有立式加工中心和卧式加工中心功能的5面加工中心。一旦夹紧，除安装外的所有侧面和顶部都可以完成。水面。典型的加工中心有： 1）主轴可旋转90°，相当于立式或卧式加工中心。 2）主轴不换向，工作台随工件旋转90°。完成5面的加工。
根据工作台的数量和功能不同，有单工作台加工中心、双工作台加工中心和多工作台加工中心。
2、加工中心结构
总的来说，主要由以下几部分组成。
(1) 基本组件。加工中心的基本结构由床身、立柱和工作台组成，必须具有足够的刚性，以承受加工中心的静载荷和加工过程中产生的切削载荷。这些大型零件是铸铁零件或焊接钢结构零件，是加工中心中体积和重量的零件。
(2) 主轴部件。它由主轴箱、主轴电机、主轴和主轴轴承组成。主轴的启动、停止和速度变化均由数控系统控制，并通过安装在主轴上的刀具参与切削操作，刀具是切削过程的输出部分。这是加工中心的重要组成部分，决定了加工中心的加工精度和稳定性。
(3)数控系统。加工中心的数控单元由数控装置、顺控PLC、伺服驱动装置、操作面板等组成。
(4) 自动换刀系统。它由刀库、机械手和驱动机构等部分组成。如果需要更换刀具，数控系统会发出指令，机械手将刀具从刀库中（或通过其他方式）取出并装入主轴孔中。这就解决了工件装夹后在多道工序连续加工中自动存储、选择、运输和工序间刀具更换的任务。
刀库（刀头）是存放加工过程中使用的所有刀具的装置。刀库包括盘式和链式，容量从数百到数百不等。根据刀库与主轴的相对位置和结构不同，刀臂结构有单臂式和双臂式等多种形式。有些加工中心不使用刀臂，直接利用主轴或刀库的运动来换刀。
(5)辅助装置。包括润滑、冷却、排屑、保护、液压、气动和检测系统。这些设备虽然不直接参与切削操作，但它们也是加工中心的一个组成部分，它们在保证加工中心的加工效率、加工精度和可靠性方面发挥着作用。
(6) APC自动托盘交换系统。为了实现无人化推进，进一步缩短加工时间，一些加工中心采用多台自动更换工作台来存放工件。当加工工作台上的零件时，工作台会自动更换并加工新零件。这减少了辅助时间并提高了处理效率。
3、cnc加工中心的主要加工对象
(1)箱体零件：箱体零件一般是指具有多个孔系、内腔，长、宽、高方向具有固定比例的零件。
(2)复杂曲面：用普通的机械加工方法可能很难甚至不可能完成一个复杂的曲面。
(3)异形零件：异形零件是不规则形状的零件，大多需要点、线、面的多工位混合。
(4)盘、轴套、板类零件：端面带有键槽或径向孔或分配孔的盘套或轴类零件，曲盘轴套或法兰轴套等轴类零件，键槽或方头轴类零件等。更多孔的板件，如各种电机盖。对于端面有分布孔和曲面的圆盘零件，应选择立式加工中心和带有径向孔的卧式加工中心。
(5)定期生产的零件：在加工中心加工零件时，需要的时间主要是基本时间和准备时间，其中准备时间较大，用于工艺准备、编程、零件等。一部分。试剪等这些时间很长，您可以利用处理中心来保存这些时间的内容，以便日后重复使用。这样，您可以在将来加工零件时节省此时间。可显着缩短生产周期。