一般来说，TORNOS多轴自动车床的动态刚性是指走心机抵抗受迫振动的能力大小，即我们所谓的固有频率的大小。

　　走心机加工的时候，需要在正主轴上进行内圆车削和钻削加工，利用导套对棒料的支撑作用来提高走心机加工的稳定性。

　　其次在正主轴上车削外圆，一次走刀完成全切深为好，这样可以缩短切削的时间并提高加工的稳定性。再次需要进行铣削加工，优先选择端面铣削，再加上走心机旋转轴的功率及稳定性有限，因此走心机切削力越小越好，走心机端面铣削能满足此需求。

　　在切断工序前采用高生产率的反车对工件外径实施下一阶段的加工，走刀一次性完成有利于减小振动。在正主轴上完成切断zui后的工序，两个主轴互相离得也近，表面的光洁度也就会越好，零件悬伸量越小也就越好。走心机主要是在副主轴上来完成精加工的，走心机的该种工序属于内径加工，但也可以是外径加工。

　　TORNOS多轴自动车床如果在日常运行过程当中出现故障问题，那么操作人员应该按照规定的程序停止使用，并且及时通知设备科的工作人员前来检查和维修。如果经过了检修之后。走心机仍旧不能达到企业规定的生产加工安全标准，那么切记不能再继续运行和使用，必须要通知厂家维修人员前来处理故障问题，确保排出之后才能试运行。

　　针对走心机的运行环境还不能出现有害气体或是异味，存放的时候环境当中不能过于潮湿，在走心机运行工作期间，必须要做到远离热源以及明火。

　　动态刚性受很多方面的影响，其中主要的是丝杠导轨系统的动态刚性及床身铸铁件的抗振动频率，当然主轴刚性是基础的也重要的环节。

　　瑞士进口走心机设计特点：

　　由于TORNOS多轴自动车床的结构与传统的数控车床不同，所以走心机的加工效率和加工精度都高于数控车床。走心机采用双轴排布刀具，这一设计大幅度地节约了加工循环时间，通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间的方法，实现多重刀具台重叠和螺纹切屑有效轴移动重叠功能，二次加工时的直接主轴分度功能，缩短实空走时间。

　　在主轴与工件夹紧部位的加工过程中，切屑刀具一直扮演者十分重要的角色，它为恒定不变的加工精度提供了强有力的保证。就走心机市场来看，32mm是它的最大加工直径，这使走心机在精密轴类加工市场中占有很大的优势。该系列机床还可以配备自动送料装置，实现单台机床的全自动化生产，降低了人工成本和生产过程中的不良产品，可用来生产大批量的精密轴类零件。