走心机在加工效率和加工精度上比数控车床有了质的飞跃，由于采用双轴排布刀具，极大地减少了加工循环时间，通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间，多重刀具台重叠功能，螺纹切屑有效轴移动重叠功能，二次加工时的直接主轴分度功能，实现空走时间的缩短。切屑刀具一直是在主轴与工件夹紧部位加工，保证了加工的精度恒定不变。目前市场上走心机的最大加工直径为32mm，在精密轴类加工市场有很大优势。该系列机床可配备自动送料装置，实现单台机床的全自动化生产，减少人工成本和产品不良率。非常适合于精密轴类零件的大批量生产。

　　走心机配件结构特点十分突出，在使用的时候，刀具排布通过两轴控制排式刀架排布的结构，而且其结构十分简单，在进行换刀的时候也很方便快捷，可靠性也十分突出。在应用的时候，其有超长行程的Z轴，zui大可以达到230毫米。

　　在使用其进行零件加工的时候，一次就能够使全长度加工工作完成，这种方式能够将送料的次数大大减少，工作效率也会因此得到有效的提升。加上现代数控走心机都拥有高速精密同步导套，在使用的时候可以对钢件、不锈钢件的大批量的加工，在加工方面的速度以及加工的精度都十分高，在零件加工方面的应用范围进一步的扩大。

　　而且在使用方面还可以完成零件轴端的钻孔以及攻丝的加工，这主要是由于数控走心机拥有三轴钻孔加工的功能。在送料方面，能够通过自动送料器的配备进行，在进行接料的时候能够进行短件接料器以及长件接料器，通过这样的方式，达到了一个人进行多个设备的操作。

　　瑞士走心机特点优势：

　　1）缩短产品制造工艺链，提高生产效率。车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。

　　2）减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。

　　3）减少占地面积，降低生产成本。虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。