SZ450ES苏州数控立车特点：
1.本机床均采用高级铸铁及箱型结构设计制造而成，经适当退火处理，消除内应力，材质坚韧，加上箱型结构设计，高刚性机体结构，使本机具有足够之刚性及强度，整机展现耐重切削能力及重现精度高之特性。
2.底座与主轴箱为一体式箱型结构，采用厚筋壁及多层筋壁设计，可有效抑制热变形，并能受静、动态扭曲及变形应力，确保床身高刚性和高稳定。
3.立柱采用蜂巢式对称箱型结构，内部采用厚壁式筋条及消除内应力圆孔式筋条设计，可提供滑台在重切削时强大支撑力，确保床身高刚性、高精度的展现。
4.高精度、高刚性之主轴头：本机采用FANUC大马力主轴伺服马达（功率15kw/18.5kw）。
5.主轴轴承选用FAG NSK系列轴承，此轴承提供*之轴向、径向负荷，可确保长时间重切削，有极jia精度、稳定性、低摩擦、良好散热性及主轴支撑刚性。
6.X/Z轴：采用FANUC交流伺服电机与大直径滚珠丝杠 (精度C3级，采预拉方式，可消除热膨胀，提高刚性) 直接传动，无皮带传动之累积误差，重复及定位精度精确，支撑用轴承采用高精度的斜角滚珠轴承。
7.X/Z轴采用高刚性、低摩擦系数之超重荷线性滑轨，能实现高速进给，更能降低导轨磨损，延长机床精度。此种线性滑轨摩擦系数小，快速回应性高，可展现高加工精度要求，亦可实现高负荷之切削。
8.润滑系统：本机自动脱压式润滑系统采集中给油，以先进脱压间歇式供油系统，以定时、定量、定压、各别方式提供每个润滑点适时、适量之给油，确保每一润滑位置确实得到润滑油，使机械长时间运作无后顾之忧。
9.全罩式钣金：在现今环境保护及对操作人员安全考虑的强烈要求下，对钣金设计着重于外观美、环保及合乎人体工学。全密封式钣金设计，*防止切削液及切削屑飞溅于机床外，使机床的周围保持干净。且在机床两侧都有切削液冲洗底床的设计，使切削屑尽可能不滞留底床上。
SZ450ES苏州数控立车技术参数：
| 机型/规格 | SZ450ES |
| 最大旋转直径 | mm | 640 |
| 最大切削直径 | mm | 620 |
| 最大切削高度 | mm | 460 |
| 刹车盘盘面最大切削直径 | mm | 530 |
| 三爪液压夹头 | inch | 12" |
| 主轴转速 | rpm | 50~2500 |
| 主轴轴承直径 | mm | 120 |
| 主轴鼻端 |
| A2-8 |
| 刀塔型式 |
| 卧式 |
| 刀具数量 | pcs | 8 |
| 刀具尺寸 | mm | □32,Ø40 |
| X轴行程 | mm | 320 |
| Z轴行程 | mm | 500 |
| X轴快速位移 | m/min | 20 |
| Z轴快速位移 | m/min | 24 |
| 主轴电机功率 | kw | 15/18.5 |
| X轴伺服电机功率 | kw | 1.8 |
| Z轴伺服电机功率 | kw | 3 |
| Y轴伺服电机功率 | kw | 1.2 |
| 液压电机 | kw | 2.2 |
| 切削油电机 | kw | 1kw+3 |
| 机床外观 长x宽 | mm | 3200×1830 |
| 机床高度 | mm | 3300 |
| 机床净重 | kg | 6000 |
| 总用电容量 | KVA | 45 |
标准配置：
1.FANUC 0i-TF
2.卧式8工位刀塔
3.端面刀架（2只）、内径刀架（2只） 反向刀架（1只）
4.主轴头φ120(A2-8)
5.12"三爪油压卡盘
6.中实油压回转缸
7.氮气平衡系统
8.X轴线轨、Z轴线轨 Y轴线轨
9.油压系统
10.卡盘高低压切换装置
11.变压器
12.电控箱热交换器
13.自动润滑系统
14.铁屑输送机及铁屑车
15.10.4"液晶彩色显示屏幕
16.中文操作面板
17.工具箱及工具
18.工作灯
19.警示灯
20.脚踏开关
21.全罩式钣金
22.切削液冷却系统
23.软爪(1组)
24.机床标准颜色 （上：RAL 9002 下：RAL 5008）
可选购配置：
1.西门子控制系统
2.油水分离机
3.油雾收集器
4.液压夹头15" 18"
5.硬爪
6.电控箱空调装置
7.自动门
8.刀具测量系统
9.工件测量系统
10.VDI刀架（E+C刀塔机型）
11.二段式变速箱
12.安全门联锁装置
13.交钥匙工程
14.颜色（上：RAL 下：RAL ）
