1、底座、立柱、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成,并经人工时效处理,保证机床长期使用的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障。

2、采用高速、高精度、高刚性主轴单元,承载能力强,转速可达4000rpm;

3、工作台X向行程达900mm,Y、Z向导轨均为宽矩形滑动导轨,并经超音频淬火及精密磨削。滑动导轨面精密刮研,并贴覆复合PTFE材料,配合自动强制润滑,减小进给运动的磨擦阻力,减小低速爬行,提高机床精度寿命。

4、X、Y、Z三方向进给均采用高精度、高强度滚珠丝杠,伺服电机驱动,确保机床的定位精度。

5、导轨、滚珠丝杠采用防护装置,保证丝杠和导轨的清洁,确保机床传动及运行精度。

6、Z向加配重块平衡装置,保证主轴升降运动平稳、顺畅。

7、电动润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的高效运转;同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小,满足不同的加工需求。

8、机床操作系统通过支臂悬挂在机床的右上方,符合人体工程学原理,操作箱可旋转一定角度,操作方便、可靠。

标准配置:1.KND-1000M数控系统2.气动松拉刀

性能特点:1.X/Y/Z轴可根据用户要求加大行程

2.X、Y、Z三轴超宽硬轨,高强度树脂砂铸件,以保证机床加工刚性。

3.外置RS232通讯接口4.分离式手轮

5.气动松拉刀系统6.自动间歇润滑

7.冷却系统采用大流量高扬程水泵,保证在高速切削下具有充分冷却