主要结构特点

1、 底座、立柱、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床*使用的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。

2、采用高速、高精度、高刚性主轴，承载能力强，z高转速可达3000rpm；

3、工作台X 向，Y、Z向导轨均为滑动导轨，并经超音频淬火及精密磨削。滑动导轨面精密刮研，并贴覆复合PTFE材料，配合自动强制润滑，减小进给运动的磨擦阻力，减小低速爬行，提高机床精度寿命。

4、 X、Y、Z三方向进给均采用高精度、高强度滚珠丝杠，伺服电机驱动，确保机床的定位精度。

5、 导轨、滚珠丝杠采用防护装置，保证丝杠和导轨的清洁，确保机床传动及运行精度。

6、 Z向为加大抱闸伺服电机，保证主轴升降运动平稳、顺畅。

7、 电动润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。

8、 机床操作系统通过支臂悬挂在机床的右上方，符合人体工程学原理，操作箱可旋转一定角度，操作方便、可靠。

标准配置:1.KND-1000M数控系统2.气动松拉刀

性能特点:1.X/Y/Z轴可根据用户要求加大行程

2.X、Y、Z三轴超宽硬轨,高强度树脂砂铸件,以保证机床加工刚性。

3.外置RS232通讯接口4.分离式手轮

5.气动松拉刀系统6.自动间歇润滑

7.冷却系统采用大流量高扬程水泵,保证在高速切削下具有充分冷却