日本发那科自1975年开始生产慢走丝电火花线切割机以来，经过数十年不间断的技术更新，FANUC已成为*线切割机床生产厂家之一。ROBOCUT慢走丝线切割机以高速度、高精度、高可靠性、低成本维护及智能化享誉业内，被广泛应用于模具，医疗和超硬材料制造行业，在日本、欧美、东南亚具有很高的*。

一、设备的型号、规格、参数及性能

1. 设备的主要技术参数：

1. 设备的主要技术参数：

(A)  zui大切割效率：330mm²/min

(B)  机床消耗功率：13KVA ；

(C)  电极丝直径：Ф0.10～Ф0.30mm；

(D)  走丝速度：<15 M/min ；

(E)  *粗糙度：Ra≤0.19μm；

(F)  精度（按JIS标准）：

X轴的定位精度：±0.005mm ；

     X轴的重复定位精度：±0.002mm ；

     Y轴的定位精度：±0.005mm ；

     Y轴的重复定位精度：±0.002mm ；

     U、V轴的定位精度：±0.005mm ；

     U、V轴的重复定位精度：±0.003mm ；

 (G) 高速自动穿线AWF功能（10秒循环，0.10细线可自动穿线）

上述精度指标的校准已在日本工厂完成，以日本工厂出具的出厂精度报告为准。

二、机床的配置功能组成

1. 机床结构：

（1）  高强度优质铸铁床身；

（2）  锥度机构；

（3）  X、Y轴滚珠丝杠和精密直线导轨及交流伺服电机,U、V、Z轴交流伺服电机；

（4）  *电控系统,高速无电解电源（高频交流电源）；（变频器→控制喷水马达）

（5）  过滤系统及温控装置，配置日本原装大金变频冷水机。

（6）  FANUC Series 31i-WB控制系统；（数控系统）

（7）  线切割工作液箱，格兰富变频水泵；

  2、CNC系统的配置组成功能及其技术性能：

1. CNC的硬件组成：

1. 日本原产FANUC Series 31i-WB系统；
2. 存储卡,硬盘；
3. 配置以太网和USB接口；
4. 15″触摸液晶；
5. RS232接口,USB鼠标接口；
6. 系统接口。

1. CNC的软件组成及操作平台：

操作平台为windows系统。

（3）系统配置功能：

（A） 坐标系：坐标、相对坐标，；

（B） 图形坐标变换、缩放、旋转功能，图形跟踪显示功能；

（C） 直线、圆弧纳米插补功能；

（D） 锥度加工功能；

（E） 短路、断丝处理功能；

（F） 停电记忆功能，加工结束自动停机功能；

（G） 自动对端面、对中心功能；

（H） 自动加过渡圆弧功能（任意）；

（I） 菜单技术、自动编程功能；

（J） 数据传输；

（K） 配备电火花线切割专业加工工艺的专家系统；

（4）CNC系统的技术性能：

• 5轴数控，5轴4个CNC轴联动；
• 锥度加工及补偿功能，加工锥度标准±30°/80mm；

（5）CNC系统运行环境：

1. 温度范围：5-30℃，*温度20±0.5℃；
2. 相对湿度：40%-80%RH以下；
3. 机床周围无振源、无粉尘；

3、机床运行环境：

电网标准：电压200V（-10%～10%），频率50HZ；13KVA.

（机器内部有信号防干扰设计）

三、机床主要配置

1. 主机Machine Unit                                                              1unit

1-1.15寸液晶触摸彩显15 inch touch color LCD·····1unit

1-2.线轴固定轴Wire cover assembly·········1unit

1-3.清洗喷嘴Wash down nozzle········1unit

1-4. AWF自动穿丝装置(Φ0.10～Φ0.3) Automatic Wire-feeding Device (Φ0.10～Φ0.3)···1unit

1-5. 分体式手动控制器Handy controller·········1unit

1-6. コ型工作台コ－shape table·········1unit

1-7. 垂直校正块Vertical adjustment jig··········1unit

1-8．16公斤线轴装置16kg Roll Wire Electrode Feeding Device············1unit 1-9. 主电器柜Main power cable (7m) ··········1unit

1-10. 搬运用包装箱box for transportation1unit······1unit

1-11. 电极丝 (5KG)Wire Electrode··········1unit

1-12. 金刚石导丝器 Diamond Dies·······1unit

1-13．冷却装置Dielectric fluid cooling unit ················1unit

1-14. 标准工件装夹具Work Piece Clamp Set  （压板和螺栓）·················1unit

1-15. 电极丝自动校正器Wire Alignment Device·····1unit

1-16.程序记忆容量 Part program storage········1unit

1-17. 高品质节电无电解加工电源AC Power Supply······1unit

1-18.标准手册Manuals（中文版）·············1unit

1-19. U盘驱动器USB ··············1unit

1-20. LAN/RS232外部接口LAN/RS232 Interface·············1unit

1-21.不锈钢加工液箱All Stainless Steel Dielectric Fluid Tank······1unit

1-22. 加工液温度控制装置Dielectric Fluid Temperature Control Unit·······1unit

1-23. 纸芯过滤器Paper Filters ······2units

1-24. 去离子树脂····1unit

四、主要功能

1. 可达5轴控制功能(4轴联动)5Axis Controlled（Up to 4axis simultaneously）

2. 自动多次切割功能Automatic Second Cut

3．AI智能控制AI  control（脉冲能量智能控制）

4．自诊断功能Self-diagnostic Function（故障自动报警）

5．图形显示功能Graphics Drawing（程序识别显示工件图面）

6．空运转功能Dry Run（空跑，跳过已加工部分）

7．断电记忆功能Automatic Recovery after Power Outages

8．自动测量功能Automatic Measuring Function

9．穿丝孔搜索功能Fine Hole Search

10．机床消耗品管理系统Management of Maintenance and Consumables

11．全防撞功能 Prevent Hitting Function

12. 加工表面粗糙度:Ra≤0.19um

13. *切割尺寸精度Tkm<±3um  (材料SKD11，厚度60mm)

14. 数据输入转换功能

15．电气系统具有感应电极丝和*之间放电间隙的功能。

16. 设备配备自诊断程序，并显示在屏幕上。

17. zui高切割效率：330mm²/min

五、客户选配功能：

客户选用金刚石导丝器              0.05   0.1   0.15   0.2   0.25   0.3

六、验收条款

• 乙方提供符合合同及技术协议规定的设备和技术服务；
• 在具备验收条件的情况下，甲方累计在30天内不予签字验收，则在第31天开始视同验收；
• 如因甲方原因造成设备到货后60天内始终无法安装调试或者调试完成，则在第61天开始视同验收合

七、货物运输及交接

货物运送至甲方后，应由甲方妥善保管全部货物。

八、售后服务

1． 质保期内

在接到用户报修后，用户维修人员无法在乙方工程师通过指导下予以解决的，在目前有民航可直达地区，乙方工程师将在48小时之内到达现场。

2．质保期外

提供终身维修服务。此期间将会产生更换备件费用和人员服务费用。

与其它传统的加工工艺，如铣削或磨削相比，放电加工技术为通用机械零件的加工提供了很多优势。

与传统的用于生产各种零件并保证金属去除量的机械加工工艺相比，慢走丝线切割具有更经济、更精确、更省时的特点。

在削减费用方面的竞争无疑需要在生产解决方案上开辟新的途径。那些有创新精神的企业早在CAD和CAM观念介入行业后就开始关注慢走丝线切割的优势。这个新途径所能带来的收获远比优化原有生产步骤的获益要大。

慢走丝线切割用自己的特点有力地迎接了来自削减费用方面的挑战：

（1）切削工具：电极丝

慢走丝线切割不需要用复杂、昂贵的*进行加工。这个特性使其节省了在*采购费用以及由于磨损等问题需更换*时所产生的刃磨和物流等费用。

（2）无人化生产

慢走丝线切割在批量生产中安全可靠，从而解放了操作人员，使其可以进行其他具有附加价值的工作。

（3）简便的工件装夹

慢走丝线切割加工的切削过程中无外力参与，削减了在工装夹具上的投入，同时加工工作的准备时间也得以削减（设定工件的时间）。

（4）操作简单

即使没有放电加工方面的知识，也可在很短的时间里掌握多种工件和多种材料（无论材料硬度如何）的加工。