金属带锯床4038
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金属带锯床4038

gb4038金属带锯床4038

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2020-03-26 15:50:11
1411
属性:
安装形式:落地式;产地:国产;工作夹紧方式:可选配,液压,手动,手液结合,双向夹紧,其他;加工材质:硬金属,软金属,合金,钢类,玻璃,塑料,陶瓷,木材,宝石,硅,泡沫,石墨,其他;结构:剪刀式,单立柱,双立柱,滑车,滑台,其他;锯带规格(长×宽×厚):4320*1.1*34mmmm;控制形式:人工;类型:卧式;切割缝宽度:28/51/74 m/minmm;售后保修期:36个月;外形尺寸(长×宽×高):约2200×1100×1600mmmm;销售区域:全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外;主电机功率:3.0kw;自动化程度:半自动;
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产品属性
安装形式
落地式
产地
国产
工作夹紧方式
可选配,液压,手动,手液结合,双向夹紧,其他
加工材质
硬金属,软金属,合金,钢类,玻璃,塑料,陶瓷,木材,宝石,硅,泡沫,石墨,其他
结构
剪刀式,单立柱,双立柱,滑车,滑台,其他
锯带规格(长×宽×厚)
4320*1.1*34mmmm
控制形式
人工
类型
卧式
切割缝宽度
28/51/74 m/minmm
售后保修期
36个月
外形尺寸(长×宽×高)
约2200×1100×1600mmmm
销售区域
全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外
主电机功率
3.0kw
自动化程度
半自动
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滕州市广速数控机床有限公司

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产品简介

金属带锯床4038主传动装置:主传动采用蜗轮蜗杆减速机,由电机,皮带轮,驱动蜗杆蜗轮传动,主动轮与蜗轮轴联接,锯条安置在主动轮和被动轮上,驱动带锯条回转,以便实现切削运动.通过塔轮变换速度,以便适应不同材料的锯切。
gb4038金属带锯床*

详细介绍

 

 

金属带锯床4038是一种以双金属带锯条为切削铝型材工具,切割金属材料的设备,主要用于锯切黑色金属,亦可用于锯切有色金属及非金属材料.具有切口窄,效率高,能耗小,材料浪费少等特点。具有显著节能,节材效果的效能高的切割设备,是大、中型企业大批量下料理想设备。

一、 设计原则

  1. 1.     本机床主传动采用蜗轮箱变速。进给采用液压传动,工件夹紧采用手动和液压混合式夹紧,具有结构紧凑,操作维修方便等特点。
  2. 2.     该产品是全新设备(包括所有外购的液压、电气等元件),具有合理的结构、可靠性、耐久性、稳定性,操作简便。
  3. 3.     吸收国内外的*技术,结合实际使用、设计锯床的经验优化设计使其具有较高的技术含量。
  4. 4.     产品的设计、制造,及配套件的选择应符合国标工业标准和电工标准,计量单位全部采用单位制。
  5. 5.     充分考虑维修的便利和空间,提高锯床的可维护性。

二、   机床的主要特点和功能:

  1. 1.       机床通过机械、电气、液压的配合,具有自动夹紧、自动进刀、切割完毕锯架自动快速上升(即退刀)的功能。
  2. 2.      机床进给速度,在给定的范围内,可进行无级调整。
  3. 3.      切削刀具,采用进口的、薄片的双金属带锯条,因此,切口窄,耗材少,所需动力小,是一种具有显著节材又节能的效能高的切割设备。
  4.  
  5. 金属带锯床4038

三、   机床的主要技术参数:

机床主要技术参数表

序号

项目名称

技术参数、规格

备注

1

大锯削范围(mm)

●380■380×380(WxH

 

2

锯切速度(三档)

28/51/74 m/min

 

3

带锯条规格(长*宽*厚)

4320*1.1*34mm

 

4

进给速度

液压无极调速

 

5

主电动机功率

3.0kw

 

8

工作台高度

640mm

 

9

主传动方式

蜗轮传动

 

10

夹紧方式

液压夹紧

 

11

锯带张紧方式

手动张紧

 

12

锯屑清理方式

钢丝刷

 

13

主机外型尺寸(LxWxH)

约2200×1100×1600mm

 

 

 

 

 

 四、

      锯切流程:

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五、   机床各组成系统及功能简述

1、床身、工作台:床身采用焊接箱式结构,主要用以支撑其他部件,内腔兼作液压油池,工作台为铸件或板焊件,用以承料,安装夹紧装置及锯架.

2、主传动装置:主传动采用蜗轮蜗杆减速机,由电机,皮带轮,驱动蜗杆蜗轮传动,主动轮与蜗轮轴联接,锯条安置在主动轮和被动轮上,驱动带锯条回转,以便实现切削运动.通过塔轮变换速度,以便适应不同材料的锯切。

3、锯带张紧机构:是由从动锯轮,滑座,滑块和丝杆,螺母组成,通过移动从动轮使带锯条得以张紧,保障带锯条与锯轮轮缘之间形成一定的压力,产生足够的摩擦力来带动锯条作回转运动,实现切削运动,张紧力的大小可以通过调整测力扳手来确定.

4、工件夹紧机构:工件夹紧采用液压和丝杆组合式夹紧.通过按钮进行操纵,实现工件小范围的夹紧与松开.

5、锯带导向装置:是由左.右导向臂及导向头组成,导向头则由导向滚轮及导向块组成,主要用来将带锯条扭转一定角度使之与工作台面垂直,保障锯条的正确位置,提高切割精度。

6、            冷却系统:是由冷却液箱,冷却泵,管道,阀及喷嘴组成,用来保障对切削区域供给充足的冷却液,以提高切削效果和锯带的使用寿命与切削断面精度,同时还有利于清除齿上的切屑.

7、            承料架:是由滚轮,支架、轴承座及轴承组成。使用时,必须与主工作台面平行且其中心线对也应与夹紧钳座的中心线对齐,以保障正常切削精度。

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