十字铣槽机在设计上已经融入了半数控及数控理念为主导,采用PLC,人机界面或是触摸屏全油压系统,通过振动盘装料,振动后自动上料,自动下料至下料槽,自动夹紧,自动刀具进给并自动切削(快走慢进刀),然后自动退料完成所加工产品的两个面对称的铣扁，通常所指的就是轴类产品的扁位对称切削位置。

 

　　十字铣槽机底座采用铸件，主轴轨道高周波热处理后精密研磨，耐磨性强，精度稳定。适合加工自动车床车制后需剖面，剖槽之机型。

 

　　十字铣槽机主要于各种五金件之铣槽(开槽,剖槽),该机采用PLC编程,结构合理，性能*，是五金加工行业的理想加工机械。十字铣槽机底座采用铸件，主轴轨道高周波热处理后精密研磨，耐磨性强，精度稳定。适合加工自动车床车制后需剖面，剖槽之机型。加工零件可方可圆,可根据客户之需求量身订做.

 

　　1、十字铣槽机运用传统鸠尾导轨结构，经人工时效去应力和鸠尾导轨表面高频淬火硬化（消除材料应力变形并使致密耐磨），经精密研磨，导向性好，运动精度高。

 

　　2、电控系统组件、电机、轴承及润滑系统和油压系统配件使用日本或中国台湾进口，确保整机控制运行稳定，满足长时间高频率工作的需要。

 

　　3、采用微电脑（PLC）控制，以液压站驱动，全程作业自动或半自动化。

 

　　4、设计合理，调校方便，有一定通用性。只需更换部分相应配件，便可加工多款产品，利于提高机器利用率，降低生产成本。

 

　　5、十字铣槽机加工精度可达±0.02MM，加工件的一致性、互换性好。

 

　　6、单机产能达3500～6000件/工作日（依材质及加工量、工序、表面光洁度有所增减）。

 

　　7、人工上料时每人可操作2台以上机床，增加自动上料系统则达5～10台。