首先，车方机在生产效率上是普通机床的N倍，其可以对批量的零件进行加工，有效提高了生产效率，在产品精度上也表现良好，可以车出更复杂更精密的零件，比如车螺纹、车内圆、车外圆、车二方、车四方、车六方等高难度的操作，这些都是车方机比较突出的特点。但车方机也有它的不足，一是它对比普通机床的成本和维修费用较高，二是其工作的同时容易造成刀具的损坏，虽然刀具的成本较低，但也要注意使用，可以通过更换功率小一点的电机来改善这一缺点，只是在日常注意对车方机进行保养与清洁，可以大大降低它的故障率。

 

　　车方机的工作原理就是将加工过程所需的各种操作（如主轴变速、工件的松开与夹紧、进刀与退刀、开车与停车、自动关停冷却液）和步骤以及工件的形状尺寸用数字化的代码表示，通过控制介质将数字信息送入数控装置，数控装置对输入的信息进行处理与运算，发出各种控制信号，控制机床的伺服系统或其他驱动元件，使机床自动加工出所需要的工件。车方机的特点：

 

　　1、具有高度柔性

 

　　在车方机上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造、更换许多工具、夹具，不需要经常调整机床。缩短了生产准备周期，节省了大量工艺设备的费用。

 

　　2、加工精度高加工精度，一般可达到0.005～0.1mm，定位精度比较高。

 

　　3、加工质量稳定、可靠

 

　　加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹*相同，零件的一致性好，质量稳定。

 

　　4、生产率高

 

　　主轴转速和进给量的范围大，进行大切削量的强力切削，，定位及高速切削加工，减少了工序间周转时间，提高了生产效率。

 

　　5、改善劳动条件

 

　　操作工主要是程序的输入、编辑、装卸零件、刀具准备、加工状态的观测，零件的检验等工作，劳动强度极大降低，使劳动趋于智力型。

 

　　6、利于生产管理现代化

 

　　可预先估计加工时间，所使用的刀具、夹具可进行规范化、现代化管理。使用数字信号与标准代码为控制信息，易于实现加工信息。