源自*的孔加工技术

派生于枪钻机床，*使用枪钻，通过压缩空气把的切削液雾化，以脉冲的形式打入切削区，润滑冷却*，并排出铁屑。冷却雾的脉冲压力峰值为20～30Kg/cm2。

广泛的适用性

加工时，*或工件的旋转及切削进给均由改造机床提供，QYZ深孔钻系统作为机床附件，可以方便的配置在镗床、车床、车削中心、加工中心以及摇臂钻等通用设备上，绝大多数情况下，无需对改造机床做任何改动。

*的加工精度和效率

*的孔加工技术（枪钻）与普通机床的*结合，为您提供了一个远优于传统加工方法，高效率、高精度的深孔钻削加工方式。它不但可以用来加工深孔，而且也可以用来加工精密浅孔。

加工质量的高度重复性

一旦确定了切削参数，如主轴转速、进给速度和冷却系统压力后，钻深孔便成为一道简易的标准工序，不受操作者技术水平影响。

强大的加工能力

大孔深：大钻孔深度可达钻头直径的200倍以上。进刀过程一次完成，无需中途退屑。加工孔长径比超过30倍，钻头需分级。

加工孔径范围广：Ф5～Ф40mm。

加工孔形式多样：可以钻削通孔、盲孔、斜孔、断续孔、交叉孔。

*的加工精度

孔径公差：H8～H11

粗糙度：Ra0.4～Ra1.6

偏斜度：≤1/1000

简便的结构和便捷的操作

安装和使用易学易懂。只需将系统配备的旋转夹具安装在机床主轴上，或者将固定刀夹安装在车床中拖板上即可。一分钟即可完成装卸。遥控器和按钮站双路控制，使加工过程更加宜人。

低成本、周期短

极短的周期内，以极低的花费（包括后期使用成本）就能够解决大量的孔加工难题，产生*的加工效率和经济效益。