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凸半圆铣刀 Concave milling cutter
面议单角铣刀 Single angle milling cutter
面议直柄半圆键槽铣刀 Straight shank semi-circular cotter mill cutter
面议直柄T型槽铣刀 Straight shank T type slot mill
面议直柄立铣刀 Straight shank Ttype slot mill
面议直柄键槽铣刀 Keyway milling cutter with parallel shank
面议锥柄键槽铣刀 Keyway milling cutter with morse taper shank
面议直柄T型槽铣刀 直柄半圆键槽铣刀 Straight shank T type slot mill Straight shank semi-circular cotter mill cutter
面议锥柄T型槽铣刀 Taper shnk T type slot mill
面议直柄燕尾槽铣刀 Straig shank reversed cocktail slot mill
面议齿轮铣刀 单角铣刀 Gear milling cutter Single angle milling cutter
面议凹半圆铣刀 凸半圆铣刀 Convex milling cutter Concave milling cutter
面议锥柄立铣刀
锥柄立铣刀又称莫氏锥柄立铣刀,规格从6mm到100mm。 由刃部和莫氏锥柄组成。
用途:莫式锥柄立铣刀(粗齿)用于对平面、台阶、沟槽、及相互垂直平面进行粗加工。
特点及精度:该铣刀齿数少,容屑空间较大,适合于粗加工.
采用顺铣有利于防止刀刃损坏,可提高*寿命。但有两点需要注意:①如采用普通机床加工,应设法消除进给机构的间隙;②当工件表面残留有铸、锻工艺形成的氧化膜或其它硬化层时,宜采用逆铣。
(1)生产率高铣削时铣刀连续转动,并且允许较高的铣削速度,因此具有较高的生产率。
(2)断续切削铣削时每个刀齿都在断续切削,尤其是端铣,铣削力波动大,故振动是不可避免的。当振动的频率与机床的固有频率相同或成倍数时,振动zui为严重。另外,当高速铣削时刀齿还要经受周期性的冷、热冲击,容易出现裂纹和崩刃,使*耐用度下降。
(3)多刀多刃切削 铣刀的刀齿多,切削刃的总长度大,有利于提高*耐用度和生产率,优点不少。但也存在下述两个方面的问题:一是刀齿容易出现径向跳动,这将造成刀齿负荷不等,磨损不均匀,影响已加工表面质量;二是刀齿的容屑空间必须足够,否则会损坏刀齿。
(4)铣削方式不同 根据不同的加工条件,为提高*耐用度和生产率,可选用不同的铣削方式,如逆铣、顺铣或对称铣、不对称铣。