SFC 600 是一款高效的热套装配机床，可适用于不同的应用，例如小型驱动轴或凸轮轴的装配加工。全数控高速装配轴可确保快速的工序过程。

SFC 600 可与埃马克 eldec 研发的感应电源和加热系统组合联用，实现加热和装配的完整工艺链。

热套装配系统灵活的设计，使得 SFC 600 可适用于各种生产情况，即可进行手动装载，又可用于全自动生产线。

在热套装配机床 SFC 600 上进行凸轮轴装配加工

20 多年来，埃马克自动化公司不断持续研发其已获的热套装配技术：凸轮将通过感应加热的方式进行膨胀，并且以无压力的方式定位在轴上。加热温度可根据工件的材料和几何尺寸进行精确匹配，然后通过设定的冷却过程收缩锁紧。最后实现侧面摩擦配合。通过新型热套装配机床 SFC 600 为此项技术提供了一种新的可能性——对最长达 600 毫米的凸轮轴可实现更快速的装配，而且更为灵活。

快速进行工件换装

此解决方案的核心是：更高的精度，更快速的数控轴与直线电机技术。在此基础上，整个生产过程可通过数控程序来控制。实现灵活性的重要前提：根据凸轮轴的不同款型，仅需在相应情况下更换数控程序便可实现快速换装。因此，整个操作界面与机床的编程类似。所有数据均存储在系统中。不同凸轮轴生产之间的切换在十分钟之内就可完成。该系统在需要频繁换装的情况下尤其高效，因为除了极少数元素之外，SFC 600 无需换装。

60 秒实现快速装配

热套装配过程的运行非常并且迅速：装载机械手可抓取一至两个热套单件，并将它们送至两个加热棒处进行加热。之后，数控双卡爪系统将接收这两个部件，并将其同时放置在上面所提到的轴上。总而言之，一个标准 4 缸凸轮轴仅在60 秒之内便可完成全部装配。热套装配机床 SFC 600 可使此过程更加快速灵活，且更便于控制。